《聚烯烃功能化及改性：科学与技术 》

wangxintao

书名:聚烯烃功能化及改性：科学与技术

图书编号:2152956
: ~. t  I9 n! p) h' R+ _8 w出版社:化学工业
定价:80.0
! {$ s0 a" c  E7 a9 t) TISBN:750258094
' {( p% o1 T" Q: H* V5 y0 R作者:胡友良，乔金梁，
出版日期:2006-04-07
# x# N9 [9 X  Q" [版次:
8 W/ U  _1 R! ?1 A" i. e. R开本:27cm
+ h2 c9 g# ^9 W4 {简介:
7 \7 ^' ^# q" o. c7 c8 `  c本书系统介绍了烯烃与极性单体的共聚合，烯烃与含反应性基团单体的配位共聚合，烯烃接枝和嵌段共聚合等内容。
目录:
+ w5 G( B8 L+ @  F第1章 绪论
1.1烯烃聚合催化剂
$ t- o! h5 s$ q3 c* w" R  j1 H1.2聚烯烃的前功能化改性
1.2.1直接共聚合方法
  S3 l1 U) M, W9 Q& J& z1.2.2反应性基团功能化方法
1.2.3聚烯烃嵌段共聚物
1.3聚烯烃的后功能化改性
) K, O0 ^7 `5 G1 f" l2 ~1.3.1聚烯烃的反应性挤出接枝
  D) v1 c2 `, K1 S# L+ \1.3.2聚烯烃的支化与交联
  V0 r+ |6 {2 W5 m4 h3 q  Q0 ~1.3.3聚烯烃的共混和增韧
1.3.4聚烯烃的填充及增强
3 h8 }- X5 j9 y) g& U5 C3 {1.3.5改性助剂和环境友好技术
% Q$ b) V2 M. G8 O1.4国内外聚烯烃改性研究开发工作的最新进展
参考文献
第2章 烯烃与极性单体的共聚合
" G' s6 K7 c) l' r9 o% Q! F2.1自由基共聚
, @- x% d. _, \9 N+ p' C2.2茂金属催化烯烃与极性单体的共聚合
2.2.1阳离子型茂金属催化乙烯与(甲基)丙烯酸酯的共聚合
2.2.2阳离子型茂金属催化烯烃与位阻胺功能化α-烯烃的共聚合
& k. e2 R$ d' \' t; b2.2.3大位阻型茂金属催化乙烯与α-烯烃-w-醇等功能单体的共聚合
( {. W& O( p5 o5 A3 |2.3后过渡金属催化乙烯与极性单体的共聚合
: H. F5 `' k6 l% z2.3.1阳离子镍、钯催化剂催化乙烯与极性单体的共聚合
2.3.2中性镍催化乙烯与极性单体的共聚合
  A# U' S; P  h2 k) `# K2.4稀土催化剂催化烯烃与极性单体的共聚合
) k9 D+ _# T& [, [( v2 K2.5结论与展望
参考文献
' H1 `$ D& O! f* m! _  g第3章 烯烃与含反应性基团单体的配位共聚合
5 I5 P! `4 |1 \; F0 k2 G: i. W5 W# ~8 d3.1烯烃与含硼烷单体的共聚合
) u2 y# G' l4 G! }* E3.1.1硼烷作为反应性基团的理论探讨与实验验证
3.1.2含硼烷的烯烃单体的设计与合成
3.1.3含硼烷单体的聚合性质
' {0 M! G1 l; Y5 _) @3.1.4烯烃与含硼烷单体的共聚合
3.1.5含硼烷基团的聚烯烃和间规聚苯乙烯的功能化改性
3.2烯烃与对甲基苯乙烯的共聚合
3.2.1烯烃与对甲基苯乙烯的共聚合
% K: n9 V) y4 z2 D9 R3.2.2含对甲基苯乙烯单元的聚烯烃的功能化改性
3.3烯烃与双烯烃的共聚合
+ k2 a/ w# o$ _. l# a3.3.1双烯烃单体
3.3.2烯烃与双烯烃的共聚合及功能化改性
6 K4 A) p% X" `3.4烯烃与含其他反应性基团单体的共聚合及功能化改性
3.5烯烃与含反应性基团单体的共聚合及功能化改性的发展前景
参考文献
第4章 烯烃接枝和嵌段共聚合
4 M% E  w3 J% n; V8 c; j& Q4.1接枝共聚合
4.1.1活性接枝共聚合
4.1.2大分子单体共聚合反应
4.1.3大分子偶联反应
4.2.1烯烃配位活性聚合
4.2.2从烯烃配位聚合向活性阴离子聚合或活性自由基聚合的转化
4.3烯烃接枝与嵌段共聚合的研究展望
2 m9 y: ~! x1 o& c6 s& A参考文献
- a1 ~- j. c6 W- H4 V0 i第5章 聚烯烃材料的反应挤出接枝改性
5.1原理和反应机理
5.2催化体系和引发剂
5.2.1有机过氧化物
* M) h0 J2 F' G. ?& c, ^/ U" C4 ^5.2.2大分子自由基
5.2.3Lewis酸
8 T( v5 I% `* n/ M+ _  l; \5.2.4其他
, E  N2 }% q4 [8 R( v* ~5.3反应挤出接枝单体
  S" D) X) B) x  o& W5 ^5.3.1乙烯基硅烷
) Y0 J' ?- Y) X- D5.3.2马来酸酐及其类似物
5.3.3丙烯酸及其酯类衍生物
  U9 ]* h. d5 L$ x+ Q0 T! H5.3.4苯乙烯及其类似物
5.3.5其他
! ^$ L, C2 o* b, C5.4反应挤出接枝设备
  ^4 x% {/ M2 Y# [; ^5.4.1密炼机
5.4.2单螺杆挤出机
3 v4 O/ @; A( D: g5.4.3双螺杆挤出机
5.4.4挤出机的长径比和自由体积
5.4.5反应挤出过程的传热和传质
& @/ L: O" e% P+ u5.5影响反应挤出过程的因素
5.5.1温度
5.5.2物料黏度
1 Z! x  u2 ~  m! `2 D; ~5.5.3反应体系非均匀性
  d6 }' D8 l4 S; e5.5.4物料停留时间
5.6几类通用聚合物的反应挤出接枝改性
5.6.1聚乙烯的反应挤出接枝改性
7 p" F" O. _& ]# I5.6.2聚丙烯的反应挤出接枝改性
; `) k( [1 G7 |1 y7 e1 ~5.6.3含苯乙烯的聚合物的接枝改性
5.6.4其他
) A' R& z# r4 D2 c6 b/ U5 }& g3 V5.7反应挤出接枝改性技术的发展前景
$ v6 A1 v$ n" a+ q参考文献
1 R  A- H. H6 s2 \第6章 聚烯烃支化和交联改性
2 l+ u- f) }8 A6.1聚烯烃的支化
8 u3 c: S4 T4 c6.1.1长支链结构的类型
6.1.2支化实施方法
6.1.3长支链的引入对聚烯烃流变性能的影响
0 P' o6 T: l- [! K9 Y6.1.4长支链的表征
6.2聚烯烃的交联
% d' ^  x7 J6 k0 N, G. i' ?9 @6.2.1交联反应定义及交联实施方法
4 @4 U& x! N) |9 G3 r; ^  p6.2.2聚合物辐射化学的几个基本概念
6 m: ~0 F8 i: Y. s6.2.3Charlesby方程
6.2.4辐射交联的影响因素
  P5 X: `7 w/ l! r/ J6.2.5交联对聚烯烃性能的影响
4 H5 l: o% ?: G# s  f$ z! O8 b6.2.6聚烯烃交联的表征
6.3聚乙烯的交联
. J. @0 \2 M9 r: F$ z6.3.1过氧化物交联
. k& w$ o! R" m% |6.3.2硅烷交联
5 S" {: P- h! ?5 D6.3.3辐射交联
6.3.4紫外线交联
2 d/ V% A7 k& @6.3.5其他交联方法
3 d' L" Y9 a$ v, C9 K5 a; u6.3.6结束语
6.4聚丙烯的支化与交联
6.4.1聚丙烯的支化
6.4.2聚丙烯的交联
8 c3 j# H/ X! ^参考文献
第7章 聚烯烃共混改性
7.1理论基础
( G6 @) r# M3 n, x4 c" G  Z. J7.1.1聚合物共混物的制备原理
1 K0 A- w/ ?7 l! U4 r7.1.2聚合物共混体系的相容性及其增容作用
" U- s( j1 u" l# g" w$ o2 i, |! e7.1.3聚合物共混物制备方法
7.2反应共混法制备含聚烯烃的共混物
4 |1 _6 o2 G7 y, o3 g5 _7.2.1反应共混设备
7.2.2反应共混过程中的化学反应
7.2.3反应型聚烯烃的制备——聚烯烃的功能化
7.3反应共混体系的相界面及其对体系形态结构的影响
+ Y5 O/ j- M. m2 ?5 @7.3.1非反应增容共混体系的界面行为及增容机理
7.3.2反应增容共混体系中的界面反应动力学
7.3.3界面反应程度与聚合物体系形态之间的关系
7.3.4共混体系的相界面表征
( B2 y) p' a; m7.4反应器共混
7.5重要的含聚烯烃的反应共混体系
4 |* m; v5 S/ Y9 C  g! |  d. ?! O7.5.1含PE的聚合物共混物
7.5.2含PP的聚合物共混物
7.6反应共混技术的发展前景
5 J& {. i) f! F. i3 n参考文献
第8章 聚烯烃增韧改性
! T! X' ]6 g8 o8.1聚烯烃的共混增韧技术
1 f4 X" e" t3 C! O  X" Z' P- r8.1.1塑料增韧PP体系
8.1.2橡胶或热塑性弹性体增韧
! G5 r$ E9 `6 T% W2 z3 g8.1.3PP／弹性体／塑料三元共混体系
1 P( L8 R$ j' S; ~. y: G8.1.4无机刚性粒子增韧PP
8.1.5PP／弹性体／无机粒子三元复合体系
% M; \8 j1 g2 v( }! z' K" Y8.1.6成核剂的影响
8.2聚烯烃增韧机理
8.2.1高分子材料增韧的一般概念
7 n5 i7 s+ g3 g+ X$ X8.2.2高分子材料增韧机理的发展
8.2.3近十年来聚烯烃增韧机理研究进展
, H9 P! G& J. j! H" n1 F" {; o. ]8.3抗冲击聚丙烯(反应器共混型增韧聚丙烯)
8.3.1工业生产方法
8.3.2树脂表征、结构和性能
( [2 I# B: m* u/ J+ }4 J8.3.3Basell公司的Catalloy和Spherizone工艺和产品
8 i2 _# |. y% ~参考文献
第9章 聚烯烃填充及增强改性
9 [0 L" n2 X3 f9.1填充改性
9.1.1填充材料的分类及其品种
3 R4 s* I& a* ^2 c9.1.2填充材料的处理技术
& y* H0 J9 o% G/ X( O! T4 P/ ~- H9.1.3填充聚烯烃的改性技术
9.1.4填充聚烯烃复合材料应用领域
" j- T3 K& Q$ Z9.1.5填充聚烯烃复合材料最新进展及发展趋势
9.2增强改性
0 v% W) H! [0 t) s9.2.1增强材料分类及其品种
8 L- G7 ^& O0 `1 @8 @  p: k: d$ g9.2.2增强材料处理技术
0 F4 w+ O8 l/ e3 _& t9.2.3增强聚烯烃改性技术
4 W! `% ~; G( n9.2.4增强聚烯烃复合材料应用领域
, h9 {: E7 ^2 K参考文献
第10章 聚烯烃／层状硅酸盐纳米复合材料
10.1层状硅酸盐的化学结构和特征
10.2聚烯烃／层状硅酸盐纳米复合材料的制备
! T* n. t8 _* |, L10.2.1聚丙烯／层状硅酸盐纳米复合材料的理论研究
3 t; _" H' F  V  p% Z! M10.2.2聚合物溶液插层
10.2.3单体原位聚合
10.2.4熔融插层复合
9 ]# _8 Z% a1 A5 ~( ~, f* w+ w10.3聚烯烃／黏土纳米复合材料的微观结构与表征手段
2 q) ~( I+ z8 O  Y) j' q10.3.1聚烯烃／黏土纳米复合材料的表征手段
10.3.2聚烯烃／黏土纳米复合材料的微观结构
10.4聚丙烯／层状硅酸盐纳米复合材料的性能
; h, _/ Z1 S- f5 N$ c1 I& K10.4.1力学性能
10.4.2流变学特性
9 ~8 {. Y9 c/ O# I- D' Z- Q10.4.3阻隔性能
5 t" {- v3 g5 L/ ~10.4.4聚烯烃／层状硅酸盐纳米复合材料的阻燃特性及环境稳定性
' \% w1 G0 @8 \3 B( S) n10.4.5聚烯烃／层状硅酸盐纳米复合材料的其他特性
  h' t# q+ c+ |: _% ~10.5聚烯烃／层状硅酸盐纳米复合材料的应用展望
! C3 [" ]) ^( f" m* t参考文献
* y! s1 U1 E. o! H第11章 聚烯烃热塑性弹性体
11.1聚烯烃热塑性弹性体的制备
11.1.1机械共混方法
' N3 h; M5 e- A% l11.1.2动态硫化方法
3 s  j0 R6 B1 N8 w+ d4 G- n11.1.3废胶回收料
11.1.4超细全硫化粉末橡胶和聚烯烃共混方法
11.2影响热塑性弹性体性能的主要因素
: B9 L# u, T& N) T: A& H& s11.2.1聚烯烃塑料连续相特征的影响
11.2.2橡塑并用比例
5 r  z0 }8 i8 U8 c' D1 i% q6 c11.2.3橡胶相的交联程度
* e# Y" O" S8 i2 Z8 B& A7 _11.2.4橡胶相的粒径
11.2.5不同硫化体系对热塑性弹性体力学性能的影响
11.2.6软化剂(增塑剂)的使用
11.2.7填料的影响
. h% A; H* p% n& f; i/ |& R11.2.8相容性
11.2.9TPV的流变性能及其加工
$ V3 }2 A' Y7 ^11.3聚烯烃热塑性弹性体的种类
11.3.1聚丙烯型全硫化热塑性弹性体
# W9 K( C+ ?1 K/ c- R11.3.2聚乙烯型全硫化热塑性弹性体
% a' r$ v: a* I& E& J2 i/ l+ p11.4聚烯烃热塑性弹性体的应用
11.4.1汽车
11.4.2建筑
& V' |+ Y3 y+ _) x1 B6 _* v' M11.4.3电子产品
11.4.4把手
11.4.5医疗卫生领域
11.5共混型聚烯烃热塑性弹性体的进展和发展趋势
11.5.1技术进展
11.5.2产品动向
. n3 W3 e: r3 @- Z/ r4 y" d& Q11.6采用聚合合成方法制备的聚烯烃热塑性弹性体
& E( `" a/ A& `, {3 b4 ?8 c11.6.1聚烯烃弹性体
11.6.2用聚合方法制备聚烯烃热塑性弹性体最近进展
/ c1 p( y7 g+ L: Q8 g$ v/ U0 J参考文献
第12章 聚烯烃助剂改性
7 P8 ~% V1 `1 }1 L5 o12.1抗氧剂
' d2 [# s" s: ^12.1.1抗氧剂的作用机理
/ k% I  E# |! r% |+ j12.1.2抗氧剂的分类及作用
12.1.3选择抗氧剂的要求
12.1.4聚烯烃热氧化性能的测试
" R' `& t! J& P& r5 ]1 r12.2光稳定剂
- A$ \* y- J! g- k! C12.2.1光老化及其成因
12.2.2光稳定剂的分类及作用机理
12.2.3聚烯烃常用的光稳定剂及应用实例
/ G* p, M" [6 a12.3成核剂
$ g  ~7 Z- f8 d0 |0 u1 g9 h12.3.1成核剂的作用原理
) J( N) z% `7 @& }/ t1 c' O12.3.2成核剂分类
12.3.3成核剂的成核作用表征
% d8 K/ I( G4 j* v# O6 m! C12.3.4成核剂在聚丙烯中的应用
, T2 t6 K5 }  b% R2 i12.4阻燃剂
12.4.1阻燃剂的作用机理
12.4.2阻燃剂的分类及典型品种
12.4.3阻燃剂的应用
6 g3 T) d- G. {* h. x' q# }% F12.5抗静电剂
12.5.1抗静电剂的作用机理
12.5.2抗静电剂的分类及典型品种
  P& [% M* ?4 }12.5.3抗静电剂的应用
12.6抗菌剂
12.6.1抗菌剂的作用机理
12.6.2抗菌剂的分类及典型品种
12.6.3抗菌剂在塑料中的应用
12.7其他助剂
12.7.1金属钝化剂
; k% A# k2 V  @5 i' J6 h1 H( k' m12.7.2润滑剂
12.7.3脱模剂
12.7.4开口剂
12.7.5发泡剂
- }1 m( o5 g  @( f/ c* M参考文献
第13章 环境友好的聚烯烃改性技术
13.1塑料废弃物与环境保护(塑料与环境)
& F" v8 T) G& p! A7 ?) {13.1.1世界各国城市固体废弃物现状
8 c) b- M: }  _+ e; Q" ?" o7 s. c13.1.2塑料发展面临环境问题的挑战
; i  f; v9 l3 m4 ^7 J$ X* L13.1.3聚烯烃塑料废弃物引发的环境问题
6 Z2 f) z5 {- c% m+ A2 K5 I% z13.1.4“环境协调塑料”术语定义和评价方法
4 b. O& A7 Y8 j13.2以环境保护为目的对聚烯烃进行改性的措施和途径
$ M  S2 X! D* ]: `13.2.1聚烯烃与淀粉等天然可降解的高分子化合物进行共混
% e3 p: j* {& {9 p13.2.2聚烯烃与完全可生物降解塑料进行共混
13.2.3聚烯烃的无机粉体材料填充改性
13.2.4添加适当助剂进行改性后在光、热、化学等作用下的降解
13.2.5聚烯烃塑料废弃物回收再生利用中的改性问题
. v: m0 i, W( ~# U  U* o* T13.3聚烯烃塑料生物降解性及评价方法
13.3.1聚烯烃塑料的生物降解性
, c3 m! F* H7 w' m2 @13.3.2聚烯烃降解性能的试验评价方法和相关标准
2 B( F) H6 t# f* o( f13.4改性聚烯烃降解塑料在保护环境及实施可持续发展战略中的作用
0 f1 _7 i+ I" `4 l; P6 h' ]13.4.1保护环境及可持续发展已成为21世纪关注焦点和紧迫任务
, N7 Q/ R* Q* k1 r13.4.2改性聚烯烃降解塑料在保护环境及实施可持续发展战略中的作用
5 v0 D$ `# g, }  b8 L参考文献
第14章 聚烯烃改性的配混设备
' @$ Z$ B- X( ?7 n" W14.1高分子混合与混炼原理
14.1.1混合与混炼的概念
14.1.2混合中的扩散作用
7 q3 |* ?9 e; I; H' N14.1.3混炼过程的基本要素
14.1.4非分散混合与分散混合过程
* P1 ?6 Z/ v9 g9 V5 r4 a14.2预混合设备
0 A4 P1 K2 g& Q9 M. M4 \5 V14.2.1z形捏合机
14.2.2高速混合机
14.3间歇式混炼设备
14.3.1开炼机
. ?; l+ M4 H$ ~14.3.2密炼机
14.4连续混炼设备
. [6 F# ?9 f8 ^0 d6 E% l14.4.1单螺杆挤出机
14.4.2双螺杆挤出机
14.4.3三螺杆挤出机
- D- V/ L$ V! R0 i6 m8 b  m. U14.4.4行星螺杆挤出机
+ V! H: B0 r, ?$ G& ]14.4.5往复式单螺杆混炼挤出机
$ ?' W% h% Z; j" D, y14.4.6双转子连续混炼机
14.4.7盘式混炼挤出机
14.4.8电磁动态混炼挤出机
14.5混炼设备结构及工艺对改性产品性能的影响
14.5.1设备结构对产品性能的影响
14.5.2混炼工艺对产品性能的影响