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查看: 3109|回复: 17
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[已答复] M80x4内螺纹加工

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发表于 2010-1-8 14:03:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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公司有个壳体零件,是一个大家伙,上面有很多M80x4深100的内螺纹,无法上车床,立车也没有螺纹加工功能,镗床也是普通的,没有数控功能。网上看到人家说镗床采用挂轮可以加工螺纹,但是我还是不明白怎么解决镗床加工螺纹时的退刀问题。) Y$ B& o3 V1 l7 Q% i. z
请达人指教!
发表于 2010-1-8 17:52:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
加工出退刀槽,然后加工螺纹.
发表于 2010-1-8 20:17:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
以你们单位的情况建议你找工具配套厂家做个这个标准的丝锥若干套进行加工。1 E: M8 }+ H9 Y$ W
别的没有什么办法,只有这个方法效率高些。

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发表于 2010-1-8 20:26:37 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
购一镗螺纹加工刀杆,可在t68或t6112镗床通过挂轮,采用主轴走刀实现镗内螺纹.
头像被屏蔽
发表于 2010-1-8 22:59:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2010-1-9 10:07:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
4# zyj10282005   z' ~1 o" s, |* p& U2 }. _
螺纹刀杆加挂轮估计要多少钱?
 楼主| 发表于 2010-1-9 10:09:46 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
以你们单位的情况建议你找工具配套厂家做个这个标准的丝锥若干套进行加工。4 f- u( a% M7 i) D  a
别的没有什么办法,只有这个方法效率高些。
9 c) J- i! v/ c9 ^" Ooilsuperman 发表于 2010-1-8 20:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 ^# a/ S! A0 q1 m
丝锥扳得动不?手动还是机用?
 楼主| 发表于 2010-1-9 10:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
加工出退刀槽,然后加工螺纹.' d; D5 k8 e3 c0 T
weiweiting 发表于 2010-1-8 17:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

  G2 k( U$ n4 \6 {3 X/ O镗床能加工出退刀槽的话那就能解决螺纹退刀的问题了
发表于 2010-1-9 12:57:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
可以加工退刀槽 先粗镗后车退刀槽
发表于 2010-1-9 13:02:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
估计是你工件太大 无法装夹吧
发表于 2010-1-11 16:52:29 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
還是尋求外協加工吧!
发表于 2010-1-15 21:47:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
可以用丝锥
发表于 2010-1-30 17:24:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
铣!!!!!!!
发表于 2010-1-30 22:37:51 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我公司干过不锈钢的法兰丝孔, 2" 的丝牙.
& ~0 l! D, Z0 K4 P+ n& |- n曾经用专门订做的丝锥,用加力杆扳动(4个工人,每两个站一边)
5 x* Z$ L0 V$ \, W6 w* [考虑到不锈钢攻丝难度是碳钢的几倍,我认为你这个84的丝牙也可以用丝锥.
发表于 2010-1-31 11:33:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
本帖最后由 geshly 于 2010-1-31 11:36 编辑
  [# N' C; y% m7 L2 m* l0 S. X2 X7 n- ]; I# V" \
订成套丝锥,人工铰、机铰都行,机铰得人工退丝锥。用镗床主轴挑扣的效果不好,不要考虑。我们试过镗床加工罐体,非常麻烦,且效果不好。

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发表于 2010-2-4 20:13:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
好一点的刀具不就行了,考虑刀的弹性变形就了。
发表于 2010-2-5 10:42:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
来个Y的,自已用的可改设计为镶填法兰式螺母,成本低。小螺栓固定大螺母,要计算力。钢用焊接,注意变形。客人的进行技术商量。

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发表于 2010-2-6 08:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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