|
|
发表于 2010-1-7 11:08:54
|
显示全部楼层
来自： 中国广东佛山
本帖最后由 lfjliu008 于 2010-1-7 11:10 编辑
0 _8 F l) Q- |' `0 X- b; m2 ~. L/ y1 o
转贴， 供参考：& K. t6 x* P5 @0 E9 r
--------8 Z4 f$ H$ }. J" j. r
; w# I S8 N5 g
在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。) C# @) C3 D( O4 K) n- j- X; V; d
& @+ ]! R. y1 q9 |' r4 a (1)攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。4 z+ B4 n3 T8 G* K* f; M
C3 J1 `: j$ ~1 r5 R* W% z5 l% @
(2)选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。: d2 E+ ~! S& `4 ]; `) L+ [
) Q O) z" z3 a" R (3)可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝，见图1。" E8 d; y. _7 d# i ]1 r
) p9 l: o% C7 P' Z, I0 |& x7 b, |+ a7 y" O' S; w7 K3 J c
6 h, M/ s9 x0 |4 S7 \6 y+ ^$ Z! x
图1 加工不锈钢螺纹用无槽丝锥
4 d5 ]2 N0 t. A- p% {) ~" v
& ?9 N" p/ n/ _* Q* A2 J1 M 使用无槽丝锥挤丝前的底孔直径为：9 ?, ^) c) k; n/ S' P+ V
+ I P- Y+ D: R! _) T: o2 m# k d0=dw-(0.5-0.6)P
1 s+ P4 l4 U$ K, b' A W
. z( B' I2 q" Z( l, j3 ~ 式中 dw——工件螺纹外径，mm；
0 s( ]) ~* _9 m" v* \5 L }: _2 F" H3 V
P ——螺距。6 X8 C2 Y" A7 s
! D6 _1 l( l. V" [* j* o (4)不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
! x8 v* o$ Y* x$ w, u# W/ U- b
5 Z6 B+ O& J! |: o4 m6 N (5)在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。 |
评分
-
查看全部评分
|
楼主