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[求助] 关于联轴器和同步带

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发表于 2009-12-15 22:17:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南安阳

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看公司生产的不同型号的数控车床,其X向丝杠和伺服电机连接有两种形式:一种是同步带连接,一种是联轴器连接。我问师傅二者有什么区别,他们解释说用联轴器传动精度比同步带高。2 ?6 c  [% I' `& o. a  J3 I
请问是这样吗?
3 [; S4 u$ ]1 D) R% N; Z+ t另外,是选择联轴器还是同步带的依据是什么?' e5 [' Q5 }" z: g4 s6 D4 G
请大家帮忙解答一下,谢谢!
发表于 2009-12-15 22:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
联轴器是直驱,当然精度高了!
8 z" V% u5 |/ B$ I用同步带存在传动误差和反向间隙,尤其是皮带松紧没调到位时更明显。当然,要看机床的位置精度了。. r7 B5 c) J& S: \& u: G3 z! l
如果定位精度在0.02mm(GB/T17421.2-2000或ISO230-2:1998)以上,应该是没有问题了!) J) ]9 d( d9 T$ K' @8 q7 Z, Q
选同步带的一个原因可能是空间尺寸问题,因为通常用同步带可缩小机床的尺寸。% e' E$ {9 A4 U+ _9 f

7 [. L  Q0 M" _8 d9 j[ 本帖最后由 vcmasm2008 于 2009-12-15 22:57 编辑 ]

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发表于 2009-12-16 10:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
同步带并不单单是空间的问题,同步带可以起到减速增加扭矩的作用。
4 g" Q/ Y6 M; Y% v# Q$ c采用圆弧齿形带可以降低传动误差和反向间隙。而且同步带与联轴器相比而言,可以起到减小振动的作用。联轴器在安装过程中,如果连接轴同心度不好可能对机床运动精度更大的影响!

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发表于 2009-12-16 10:31:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
当丝杠和伺服电机位于同一条中心线时,用联轴器连接。当丝杠和伺服电机不在同一条中心线上且二中心线平行时,不能用联轴器连接,可用同同步带连接。
/ Y6 Z' Z3 u; k% L$ e用联轴器连接的传动精度不一定比同步带高,关键是用什么样的联轴器,用刚性联轴器传动精度高,用弹性联轴器与同步带差不多。

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 楼主| 发表于 2009-12-16 21:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
谢谢各位!顺便又转载了相关的资料,也供大家参考
1 I% G! Z# y8 V/ Q, m% c: E  i转载:
1 }$ U6 }2 K3 ~1 P) P1 o$ K* b数控机床的进给机构,采用伺服电机或步进电机与滚珠丝杆连接。一般采用连轴器直连,齿形同步带连接或运用齿轮相连。在许多场合,因结构上的限制。特别是才用的伺服电机或混合式步进电机后,连轴器直连便成为电机与滚珠丝杆最为常见的的连接方法。
) j" z5 S; {" `2 k" \由于数控机床进给机构速度快,如快进,快退的速度有是高速达20M/MIN以上,在整个过程中正反转换频繁。连轴器承受的瞬间冲击较大,容易引起连轴器松动和扭转,随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。实际加工时主要表现为各方向运动正常,编码器反馈也正常,系统无报警,而运动却始终无法与指令值相符,加工误差越来越大,甚至造成加工零件的报废。出现这种情况时,建议检查一下连轴器。& [, V5 {% a, s. B: n

* H1 r3 Q! v! e) `连轴器按结构可分为刚性连轴器和绕性连轴器两种形式,可按其结构分别加以处理。
+ x( i# [1 y% g. o5 |2 h  i( J9 l$ ]/ w. G  b3 x
1,刚性连轴器
; g- h2 c0 {* |: d
# ^9 F: c6 T6 [/ z. ?8 r$ V5 K0 c7 N刚性连轴器目前主要采用连轴套和锥销的连接方法,而且大多进给电机轴上都备有平键。这种连接经过一段时间使用圆锥销开始松动,键槽侧面的间隙逐渐增大,有时甚至引起锥销脱落,造成加工零件尺寸不稳定,解决的方法有两种:; w+ \" ?. X  a/ f. d6 O

0 H% ~8 `; [( R3 _4 S! Y(1)   采用特制的小头带有螺纹的圆锥销,用螺母加弹性垫片锁紧,防止圆锥销因快速转换而引起的松动。该方法能很好的解决圆锥销松动的问题。弹性销具有一定的弹性,能分解部分平键承受的饿的扭矩。当然这种方法因圆锥销小头有螺母,必须确保连轴器有一定的回转空间。
. V" J9 ?9 c, L, a* P+ C' f
$ m" e) G7 F1 `. D+ Z# L/ F' Q(2)   采用一大一小的弹性销取代圆锥销连接,这种方法虽没有用圆锥销的连接的精度高,但能很好的解决圆锥销松动问题,弹性销具有一定的弹性,能分解部分平键的扭矩,而且结构紧凑,装配也十分方便。经在维修中应用,效果很好,但装配时要注意,大小弹性要求互成180度装配,否则会影响零件加工的精度。8 f, h1 i% H3 O- s7 l- E: x
  n, o6 Q( D' e4 D
2,绕性连轴器
  Z5 S4 d8 N+ S$ Y  U4 L/ D2 f' W- s2 F8 g6 t
绕性连轴器是数控机床广泛采用的连轴器,它能补偿因同轴度及垂直度误差引起的“干涉”现象。在结构容许的情况下,大部分数控机床的伺服进给机构都采用绕性连轴器。但绕性连轴器装配是很难把握锥套的松紧,如果锥形套涨开后的摩擦力不足,就使丝杆轴头与电机轴头之间产生相对的滑移扭转,造成数控机床工作运行中,被加工零件的尺寸呈现有规律的逐渐变化(有大变小或由小变大——,每次的变化基本是恒定的。如果调整机床快速移动速度后,这个变化量也会起变化,此时CNC系统并不报警,因为电机转动是正常的。一旦机床出现这种情况,单纯靠拧紧两端螺钉的方法不一定奏效。解决方法是设法锁紧连轴器的弹性锥形套,若锥形套过松,可将锥形套轴向切开一条缝,拧紧两端的螺钉后,就能彻底消除故障
发表于 2009-12-17 11:56:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
如果不是出于结构上的需要一般用联轴器直连,某些情况下才需要用同步带来连接
发表于 2009-12-17 23:24:00 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
以近10年的数控机床设计经验认为联轴器精度相对更高,半闭环定位精度≤0.004mm,重复定位精度≤0.002mm(国标或ISO)。4 M0 O; f  Q, Y9 C: c! n
对于弹性联轴,本来就允许同轴度误差,根据载荷的不同,可选择不同的刚度。当然,刚度越好,允许同轴度误差就相对越小。对精密机床而言,电机与丝杠的同轴度也是制造过程中的一项重要精度。* Q& S  M% l: h/ t" v
对于同步带的反向间隙是很难避免的,影响定位精度(当然定位精度≥0.01mm另当别论)。

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发表于 2009-12-18 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是的,一般都是用联轴器的,而且用膜片联轴器居多,我公司的膜片联轴器好多都卖给生产机床的了。
 楼主| 发表于 2009-12-20 10:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
谢谢各位,看大家的解释明白了很多
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