求如何确定薄壁桶型零件的应力分布

wsbsx · 发表于 2009-12-6 16:15:59

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我们在加工一不锈钢薄壁桶形零件的内腔时，发现变形达到10mm，请问哪位高手能解决此类问题，能否给出个由切削力造成的车削变形的计算方法，零件的简图请见附件

冷冬 · 发表于 2009-12-7 08:58:34

变形10mm？楼主加工过程中是否没有跟刀架支撑啊？
长度1200
壁厚50mm变形10mm不太可能啊！

fgshrl · 发表于 2009-12-7 09:02:45

肯定没跟刀架，这样是不行的，细长件必须有。我们带跟刀架加工，每次加工量都不要太大，多次加工，可以做到1200±0.5公差，检验只有极少数不合格。

wsbsx · 发表于 2009-12-7 11:49:55

如何用跟刀架？零件的外圆有三个法兰。
而且，毛坯来了后不规则，加工时，边车削，边变形，直径大的地方一直车不到，直径小的地方总能车到，而且直径小的部位壁厚已经很薄，我还是想明白一是如何解决，另外如何去计算加工中会产生的变形量，因为我们在跟毛坯供应商之间想确定如何解决毛坯的供货状态，但是供应商不认为毛坯有问题。

gaoyns · 发表于 2009-12-7 15:51:43

替楼主截个图：
外径φ1280mm，壁厚50mm，高1200mm。加工时不可能变形10mm。
是否加工时未夹牢固。建议在立式车床上加工，为防止装夹变形，将下端内圆中加个支撑圆板，这样加工出来可就不会有明显变形，而且还可达到一定精度。

wsbsx · 发表于 2009-12-7 16:44:50

谢谢5楼哥们，所传是简图，内径是正确的，但是外径是1240，壁厚是30mm，加工后壁厚是26.5mm。

wsbsx · 发表于 2009-12-7 16:49:16

可是实际上，加工后壁厚有的地方接近30mm，有的地方，接近20mm，边车边变，而且直径大的地方测量感觉进刀后会车到，但是实际上是车不着。
我还是希望能跟供应商讨论毛坯的规则性，也就是，毛坯的圆度要满足要求，因为只有这样，残余应力才分布均匀并且对称，加工后才不至于因应力分布不均而造成变形。

[ 本帖最后由 wsbsx 于 2009-12-7 17:06 编辑 ]

pair1123 · 发表于 2009-12-7 19:45:47

很方便的啊

wsbsx · 发表于 2009-12-9 08:08:06

该问题比较紧迫，请各位大虾发表高招

海阔天高 · 发表于 2009-12-9 09:37:57

5楼的建议很科学和实用。

wsbsx · 发表于 2009-12-9 14:04:22

其实，加工完后因应力分布不均的问题还会产生变形，特别存放几天后，谢谢各位大虾参与讨论

wsbsx · 发表于 2009-12-18 10:07:54

比较着急，非常希望能将该问题解决掉，请大家多多讨论

wssmjf · 发表于 2009-12-18 10:26:28

楼主的案例跟我们上学时学到的机械加工书中的案例很像，觉得就是加工工艺没有选对，楼主能不能具体说说你们的装夹方式，能毛坯的情况

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