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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。
* ?3 @1 A# x+ O. ]谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?, O& t$ M# {  h0 m
所购钢卷的表面质量等级?
7 A& S% V8 a* w% h; {8 s" _: t* H, p若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm' L4 N8 v& o7 m: ?; z+ C' \
大小 50*20 mm
% L8 X3 P# K1 f% n* z" w3 ~表面质量等级我不是很清楚8 }/ W2 \+ }7 S4 I  t. _

+ @) z2 T. A5 Z+ P* T6 M另外请高手指点
& M7 \' v( f- B/ E, z% Q! y. [整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' _0 s- b0 O2 X" V) U4 g# U
板材厚1.0mm
! }6 V5 A; n) l" t- {大小 50*20 mm; P8 i" \: e/ v8 J9 A. i
表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.
/ X3 Y) m! c2 N6 n- V    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?8 l9 h& e. M1 ^: s( ~
+ R0 {( U1 m& h
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的
4 R* U2 h: _) p/ C/ {之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类
2 {( G1 V  O+ X产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?
, V! @1 c5 J6 P楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?
4 i1 t6 d% [0 d- i) b2 q谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压+ Q( U4 S$ E) n" O/ z
因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来
& Q( p7 z; q7 K& \# A2 F8 c整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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