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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。
% U' B; _+ ?5 z/ K6 `2 d3 f! p) J谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?, @* D  D' ^" z" B- M
所购钢卷的表面质量等级?
7 P# j) _% e2 `  d& g. P3 ^, Z7 `若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm
3 T8 k, }+ B# v! O6 @% V* ^大小 50*20 mm% G) E9 W) A" u8 \
表面质量等级我不是很清楚
  Y2 v+ H& l2 ?3 f- e4 h0 x% Z* y: m7 S* _% N* h# o  a+ v# ~
另外请高手指点 & k( a% p) J3 f/ m4 P8 [
整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 B8 ?$ j$ W- l0 _
板材厚1.0mm
" V, c: o4 n* m  ~3 d大小 50*20 mm
: F: {& j1 I2 B2 L8 E6 G5 L表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.3 k( _% I9 q" I$ _; A- K# k$ |0 G  g
    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?
" z1 Y! q8 ^2 |7 G: c% l2 q3 q& m
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的
1 D7 }+ X  ^* ~' h8 a0 W  v之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类 / O1 O- i; j. N7 |. W+ Q7 V
产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?% o$ S! }9 @2 J
楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?3 s2 u) b4 F" W. {' `
谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压
0 @' ~2 N2 Y, P3 j6 y9 x6 }因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来* Z, V  v9 f7 |) n: S5 @$ Z
整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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