电机转子动平衡如何在SW中检测？

5213344zyb

电机转子动平衡如何在SW中检测？转子不是对称结构。期待高手解答。
1 Y7 R" _/ {; r" O" S# l
0 @/ p8 v" Y7 N6 l[ 本帖最后由 5213344zyb 于 2009-11-27 09:08 编辑 ]

壮志凌云！

靠，你不会吧，你怎么能用sw测动平衡呢？？？
首先：有专门的测电机转子的动平衡机器，这个机器会用传送带带动转子转动，差不多转10秒，然后机器会显示转子上的不平衡量（实际上就是离心力的不均匀所导致），操作人员要在相应位置粘上平衡泥（是乳白色的泥和蓝色的泥混合捏在一起）这样可以抵消一点不平衡量，粘上平衡泥后再用机器检测，如果不平衡量还是大，那再粘上平衡泥，继续用机器测，直到转子两端的不平衡量小于0.03g(这是我们的标准)，这时的转子才算动平衡通过，下面就要把粘上平衡泥的转子放入烘箱，以便让平衡泥粘牢一点！！！
最后说明！根据不平衡量，来粘平衡泥，是件很有讲究的事情。需要很好的手感，因为粘的泥都是几毫克，所以这个需要熟练工才能胜任！
6 [1 M  O1 L- s3 X. }你想用sw测，请问你的转子建模怎么建，转子是因为绕好多匝漆泡线才导致其质心不均匀！你建模时根本无法模拟！！！
! F* n0 ^9 a: {/ L. L, t. \说了多，是因为去年我搞动平衡很长时间！现在改行了，电机行业感觉已经饱和了~~~

loveelva0

同楼上，建模是理想状态，根本没有动平衡一说

阿牛2005

看重心是不是在中心线上。

liweisky

动平衡检测还是有必要的
8 l; y5 d9 ^1 ^* R' B+ t
比如发动机的曲轴、连杆、活塞等组装后要求控制其动不平衡量，如果你不事先用软件模拟，你将面临大量的模具修改问题
: ^7 o3 R; c$ R6 C1 H+ O
COSMOS可以做动力学分析，能够帮助你分析出动不平衡量，通常只要要消除一阶振动和二阶振动，更多阶次的振动根据你的机构动作精度和平稳性要求来确定

5213344zyb

你说的是把件做出来之后用机器检测，我想在设计的过程中进行软件模拟检测。件不对称。

pss0902

如果是检查模型的重心是否在回转轴上，楼主可点工具→质量特性，看看重心坐标是否在你的回转轴上，如果在，那理论上肯定就是平衡的，不在就不平衡了。

5213344zyb

谢谢楼上的

壮志凌云！

你说要设计的过程中进行软件模拟检测。件不对称？
1 t  d! j* p: S请问你的模型怎么建？因为没办法模拟真实的转子的质心分布！！！

5213344zyb

按7楼说的，看重心坐标。调整模型结构。尽量使重心在回转轴上。

j.chen404

来了个踢场子的 :lol:

LHX5849

老弟那个是老套的啦，现在用的是自动切削平衡试验机。
0 Q, O8 X+ j" `——自动化的结果就是让“傻瓜”也会操作，当然不用白痴。

ZHYJ96

真是奇怪了，楼上几位在此行业估计也有不短的时间了，竟然说“检查模型的重心是否在回转轴”就是动平衡，真为你们惭愧哦。 ;) ;)

ZHYJ96

壮志凌云！

恕我直言
你们都是在胡扯，这种东西，应该牵扯到工艺，以及操作的每个工步
你们所谓的测量模型质量特性，都是理论化得，因为质量特性的对象是sw中的模型，而不是真正的生产线的转子，所以像楼上的什么质量特性表根本不能说明什么，顶多能估算质量！
0 z! q7 J1 R, M1 |除非你的模型和真正的转子（质心不对称）一模一样，要不然sw根本无法模拟
7 T5 m/ |$ |; L+ `1.直流有刷电机的转子是绕线式，每个槽、每一匝都不可能绕的很均匀，所以才导致转子转动时有震动！请问你的模型能建的出实际的转子吗？
2.如果是直流无刷电机，它的转子是一片片磁钢贴在转子周围的，每个磁钢的质量不同，再加上操作人员贴的位置也会一点偏差，所以转子也会产生质心不均匀！请问你的模型能够模拟这些因素导致的不平衡吗？
3.步进电机的转子，是一个个磁环套在转轴上的，由于磁环的质心也不均匀，因此转子也会不均匀
4.三相交流、同步电机等也是类似情况
4 o% s% G2 X: g% }4 v请问楼上几位你们亲手制作过电机吗？你们做过电机动平衡吗？你们根本不能预测转子的不平衡区域在哪里？你们不能误导楼主啊！！！要知道转子的动不平衡是由许多不可预测的因素导致的，岂能随便建个模型，再搞个什么质量特性就预测出什么东东！！！不过测测重量倒蛮准的！楼主，想想明白！自己可以好好看看电机书，不要被网上不负责任的观点（当然也包括我的观点）所左右！自己要深刻理解！

[ 本帖最后由 壮志凌云！ 于 2009-11-30 13:19 编辑 ]

壮志凌云！

原帖由 LHX5849 于 2009-11-30 11:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
老弟那个是老套的啦，现在用的是自动切削平衡试验机。
1 [- p9 C+ i* a) v* Q% f) [( T——自动化的结果就是让“傻瓜”也会操作，当然不用白痴。

  J5 B4 t" I, o7 O0 N, n我说的动平衡机是不算智能，不过你要知道，做电机都不是什么大厂，像常州这边的电机厂很多的，我也没见过几台你说的机器，你问问楼主，他们用什么检测动平衡的！

mgf123

不是吧，我见过的是在转子上面钻洞来调节平衡的，这个孔叫配重孔，你说的泥一转的话不就掉了？？怎么测平衡？

壮志凌云！

转速只有1500转每分，而且只转10秒，那个泥又不是很软，很粘的。不会掉的，粘的时候也会按紧一点，这个肯定人家动平衡机器厂商肯定考虑进去了，要不然人家怎么卖产品啊？你多虑了！
# b5 ]2 f8 W: K1 t/ b可以加重量，当然也可以减重量，但是电机的转子随便转个洞，你觉得方便吗？美观吗？操作比粘平衡泥简单吗？电机转子的电阻、电感不会受影响吗？线圈的漆不会破损吗？

! ~* H$ @6 o! l# l7 [; H/ w[ 本帖最后由 壮志凌云！ 于 2009-11-30 14:45 编辑 ]

mgf123

没见过，呵呵，我见过的是飞机螺旋桨上面的电机，当时问那个孔的作用，人家说是配重保持平衡用的。

benbengo

俺用修补法，要么钻孔，要么打磨，要么补泥。
9 y& c6 j( S  R$ [+ {7 s( Q3 n反正差不多就行了。

recordtime

看了这么多我也回个吧。我们公司现在就转子的动平实验。不多说。一个135WM的汽轮发电机转子做一项动平衡。花费大约是60W RMB(我们帮其它公司做的话)。60W 大家可想而知。工件在实际的加工和工艺装配中有很多的不确定因素。一个SW是不可能解决的

壮志凌云！

终于有对口的朋友了，虽然电机的转子比你们公司的产品小一点，但是道理都是一样的！

LHX5849

老弟也许只在常州的作坊工作过，“做电机都不是什么大厂”太谬！！！赫赫有名的北重是什么？“像常州这边的电机厂很多的”可谓作坊，“我也没见过几台你说的机器”请你莫多怪！！！
我们用的是青云仪器公司生产的自动动平衡机，5分钟内Φ750X840的柱形铸钢件（内部有空洞和散热片，规定部位去重）全部搞定，老弟的橡皮泥是从静平衡处贩卖的巴？！
还说“转速只有1500转每分，而且只转10秒”太幽默！“那个泥又不是很软，很粘的。不会掉的，粘的时候也会按紧一点”，差点把我们同事肚皮笑破！！——离心力同志，还用说很明白吗？有点那个。。。。。。

[ 本帖最后由 LHX5849 于 2009-12-1 10:16 编辑 ]

半狼

我做过风扇的动平衡，应该也大同小异。我想是不是可以这样理解，就像风扇的扇叶形状和位置的不均匀导致在设计时就有了在轴向方向上不同部位所受离心力导致的不平衡。
$ w2 y  N$ C+ s  @不过SW的动态受力分析，我还没玩过，希望有高手来解答。

壮志凌云！

我们各自的情况不同们不好做比较，我们的电机都是威特电机，转子外80mm都不到，而且重量很轻，请问这样离心力会向你说的那样吗？你不会是不知道影响离心力因素吧？（离心力=mxωxR平方），纱布垃圾的，呵呵，在我们看来，这种测试，都搞得像你们那样，那中国的电机早就雄霸世界了，想以前我们这样的做法不少，恐怕我说给我以前的同事你们的测法，他们会前俯后仰的说，有钱没地花了！各自立场不同，互相嘲讽是当然的

/ W! p2 _9 |" ], j% W9 x[ 本帖最后由 壮志凌云！ 于 2009-12-2 13:50 编辑 ]