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我在一博客中看到有这样一文章：! a& t; Y" y7 {+ I% u( P: A
车间工艺员岗位职责* e+ I; v1 a' F4 `3 b7 h K6 I8 Z/ p
+ M* v; H3 F7 T0 A
职责概要:) _ o( a9 C% i2 W, J
根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。 c& A# A- m; U: G( h7 i5 `
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职责:7 C! Z, `3 l! C6 ` W( Q5 C' }
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
$ m4 O" {. K& s: N) j8 b2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；
. I) l- u) q4 |/ D3 A3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；0 K8 ?/ E$ Y4 z" g3 {6 E0 n
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；* U4 E' F6 K- }5 H: Y7 M+ w) o
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；
+ z) H) O0 ?' o/ I0 {8 I! h- V6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；% u/ j: {8 [/ G7 @
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
7 ^0 a% ?8 f1 w% q8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。7 ^# y( D, s. V& E7 e
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
* J7 K/ H% z3 X6 q) k10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
w- B( _: a/ k1 @+ S3 C11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。1 t( f0 J9 G( q5 X& I- l
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。1 L+ J& \5 P8 h1 ~/ C
13、及进完成上级交等的临时任务。
1 E- \: z/ M4 P- L' n* I本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35