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我在一博客中看到有这样一文章：
! \$ T2 h2 J8 _9 {. L 车间工艺员岗位职责! f3 ^5 i2 \2 r( s% ^+ M; k
/ i) O2 m) ]0 S- A, a职责概要:
0 V, u, E& R W8 R6 L {根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。
: l+ p! K2 N7 ~ W- A' N( D( x/ ~& A0 n" `$ l7 m7 Z @
职责:9 B9 E, Q% `% Z( w4 A2 v9 T9 G
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
8 O9 d k" l: g3 q( F6 u, V* s2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；
8 T, r/ N! |: x( u6 `/ D9 [$ _3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
* m, Z) j' d! R7 U$ X" s4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；( N W6 ]! r: ]& l. |0 T
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；5 C7 _ D1 B- H
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
E0 h' \7 L( W7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
7 L6 S1 v. P. y8 w# D8 e; L1 k8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
1 G7 Q* R% \' z- A+ [$ }7 x1 S9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
) x; U9 ^; r. L: e2 _. A10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
* ^) w0 m9 j7 P% x- r* G11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。; `* M; X x$ V+ d% i5 N1 D
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。
& m& u: X& p1 n( J13、及进完成上级交等的临时任务。* P( j4 s& [! l' d$ v
本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35