齿式联轴器，齿圈热处理变形怎么解决？

zxcxinchun · 发表于 2009-11-4 15:50:13

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

问题：CLZ5齿式联轴器，齿头，齿圈材质均为45#钢，齿圈热处理硬度要求：HB220-250，齿面HRC40-45,但齿圈热处理后变形严重，收缩0.6mm。请高手指点，谢谢！！

zamcompy · 发表于 2009-11-4 16:00:26

用高频淬火，注意加热圈的尺寸要合适，加热时间要短。

wssmjf · 发表于 2009-11-4 18:28:39

先高频淬火，再利用进口的滚齿机进行高成本的滚齿，以达到高精度的保证

fyxyd2009 · 发表于 2009-11-5 17:20:19

原帖由 wssmjf 于 2009-11-4 18:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. t* T8 g& f7 ~3 w
先高频淬火，再利用进口的滚齿机进行高成本的滚齿，以达到高精度的保证

厉害~~

原帖由 fyxyd2009 于 2009-11-5 17:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- [9 C |) s7 e* }联轴器的齿部精度根本就要求不高,我以前帮人家做鼓齿式联轴器的时候用的887精度

[ 本帖最后由 wakang 于 2009-12-3 21:50 编辑 ]

zxcxinchun · 发表于 2009-11-5 20:33:49

高频淬火后，是很难加工工的，高频淬火我是最后一道工序了

fsj · 发表于 2009-11-11 09:50:56

按正常的工艺路线,高频淬火应是最后一道工序了,三楼的设备太强了,但一个常见的齿式联轴器要用到这样的设备是不是太超常规了

skyfishdl · 发表于 2009-11-11 19:15:26

调质后滚齿这种不算高成本不用表淬
滚齿能达到7级够用了
联轴器的硬度没必要太高

okcn800 · 发表于 2009-11-11 20:16:00

原帖由 skyfishdl 于 2009-11-11 19:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 a V* s& D7 ]调质后滚齿这种不算高成本不用表淬8 e) H- f- r+ H, h3 Z' g( D
滚齿能达到7级够用了6 [* i0 M! p7 }7 N
联轴器的硬度没必要太高

同意这一观点，ymrf

天地行008 · 发表于 2009-11-14 13:50:27

压力淬火或其它特种热处理

gaoyns · 发表于 2009-11-15 09:26:52

加工完后高频淬火变形较小（绝对不会到0.6mm），高频淬火后不再加工，经装配后运行一段时间就会磨合，也可在使用前先跑合，再安装使用。

cruiser · 发表于 2009-11-15 15:28:24

高频淬火后的加工工艺性太差,一般需要放在最后进行.

cwh518 · 发表于 2009-11-15 20:24:59

内齿圈尺寸方面可以尝试采用事先滚小的方法，精度不能降低，有条件的可以采取磨内齿工艺，没有条件的只能从热处理工艺去解决了

WANGF · 发表于 2009-11-15 23:24:31

调质后滚齿这种不算高成本不用表淬
滚齿能达到7级够用了
联轴器的硬度没必要太高

同意这一观点，我就是这样做的

[ 本帖最后由 WANGF 于 2009-11-15 23:26 编辑 ]

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[已答复] 齿式联轴器，齿圈热处理变形怎么解决？

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

评分

评分

评分

浏览过的版块