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9天前
查看: 3083|回复: 8
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[已解决] 锥形沉头孔头部尺寸大都有哪些原因造成?

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发表于 2009-11-4 09:25:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳
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发表于 2009-11-4 09:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
其实你已经有了主意,刀具一般不会弄错,主要是下刀深度要控制好。
发表于 2009-11-4 09:57:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
GB-T 819 1-2000 十字槽沉头螺钉8 G  K. A! }8 x/ ]5 F4 K2 C2 S
. t3 F1 o7 k5 w, Z( }
最主要的就是下刀深度了,自制一个钻头是90°的能解决你的问题!
螺钉.jpg
发表于 2009-11-4 10:37:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
自制钻头没有专用锪钻好
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 楼主| 发表于 2009-11-4 10:52:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
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发表于 2009-11-4 11:01:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
深度控制好,这个完全按理论算出来可能会出现偏差的,你可以找个废料上打几个孔试试以确定深度
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 楼主| 发表于 2009-11-4 11:07:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
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发表于 2009-11-5 22:01:29 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
热处理之後己肯会弯! 钻准己没用了.(4MM厚 82.9MM长)+ a& _7 t- k- \  I0 c
经过磨床之後孔和平面已不是垂直! ( C1 ^* S, ]% ~8 e
愚见! 把孔和斜度做小,精磨後加一道工序用EDM.
7 S$ U+ Z( u" l* ?这样就可保证每一批次都一样!!

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发表于 2011-10-11 13:50:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这个孔的标注是怎么理解呢?
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