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[已解决] 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的?

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发表于 2009-10-24 13:46:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 13:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
只要你工件定长的话,肯定加工两端中心孔,肯定要二次装夹了,可在数车上设置转速钻中心孔,加工两头中心孔时夹持端头。然后加工整体时有顶针再设置。; A, A: _7 d/ d
只加工一端的话,看你的轴是否很直,不直的话看余量了,一般中心孔好加工,就是定位有点难度,工件让刀,速度、进给都不能太大。

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 楼主| 发表于 2009-10-24 16:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 16:11:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 3# chuhe2006 的帖子

朋友像这样的长轴要二次装夹的,钻中心孔时夹持短一点,而且钻中心孔转速和进给成比例的,不能太快。然后上顶针。' m* C1 Y6 {; K) h) x9 C
机床晃动?应该不会呀,两顶针加工你看一下下面的帖子9 i& y" ^( t2 K/ N0 g+ i
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=815636&page=1#pid4167619
. ~  T4 x2 o3 L; c9 ahttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=813840&extra=page%3D2
1 s$ j8 l5 P+ H+ V; `1 x4 ]2 U$ G' g1 u  h
[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-24 16:21 编辑 ]
发表于 2009-10-24 17:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
屁股后面搞个东西固定一下
发表于 2009-10-24 18:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有专机同时做端面大中心孔
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 23:13:58 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
主轴孔内塞入3-5个套筒(如图)转个2-3千转没问题!0 ?/ n) J8 ?9 Q& c( Z' t( w

* o( L! w4 J- I sda.JPG

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 楼主| 发表于 2009-10-24 23:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 08:45:11 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-24 23:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- j" I* i2 ^. K! p0 N" ~6 M
: W& o' N! X' G2 y& [3 r4 y7 z7 k4 z主轴是圆柱孔,套筒与主轴需要什么配合吗?

  A8 S4 A2 z0 u# A9 W8 Y; a* ~. Y  _0 R5 r6 r" D; S1 v
套筒最好是用硬胶料!长150mm左右,套筒前大约120mm车小0.1mm後部30mmm车准.(主轴圆柱孔的尺寸)' h' U6 p/ C% `" ]6 u8 ]4 d- u: Q2 _
然後剂进主轴圆柱孔!8 n! }  D5 @( ~1 u5 t1 a. ^: M& ]
套筒内孔洞比你的材料大,大约1mm至2mm左右.
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 楼主| 发表于 2009-10-25 12:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 18:45:53 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-25 12:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ Q2 Z7 F/ m/ `- d. d& `

8 _' M2 {/ {6 L+ q" k$ H  Y这样机床就不会抖动了吗?
* ]: B2 o. a* V% k9 ?
/ x) ?% \; a* ^# A! m/ R
会比你之前好80%!!
+ t1 h, M+ Y  q8 x- g6 j2 B; D8 h这是数控车加自动送料机必做的过程!
" c; D) J8 \2 G6 J
4 j1 J- G, N2 |# s+ c[ 本帖最后由 229722 于 2009-10-26 07:51 编辑 ]
发表于 2009-10-25 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
有专门加工长工件用的跟刀架,起辅助支撑作用.
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发表于 2009-10-28 10:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2009-10-28 12:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
11楼的方法很实用,我以前也是用类似方法做的,只是最外面的套筒有锥度,可以抱紧料棒。但是同样不能完全避免抖动。(我的产品为D50*2000mm,数控车主轴孔D75mm)
发表于 2009-10-28 16:00:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
15楼的方法最好
发表于 2010-7-3 10:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
唉,这么个问题都不能解决吗?你们是工厂里实践过吗?
, ^& v1 y% i5 [0 J' M( G0 J% C我来告诉你们吧
7 T8 H8 B& X5 m8 a毛坯来了后没中心孔?直接拿手电钻在一端打一个,然后上床子一夹一定把外圆扒出来然后再抱着外圆车端面钻中心孔,就没问题了。2 p/ S0 P9 Y) J+ A
没必要什么这床子那床子的。。。唉
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