请帮忙看看这个图怎样标注才能达到设计意图。

eric.bo

大家看看下面的图片，现有一圆盘，圆盘绕中心旋转，上面有两个定位孔，要求每旋转180度，定位孔可以和另外一零件上的定位销重合。现设计这两个定位孔时比较疑惑，怎样才能保证这两个定位孔成180度并且位置很准。是按左边图设计，标注角度公差和中心圆公差容易保证？还是按照右边图，标注两孔相对与旋转中心的距离公差，容易保证并且好加工？从加工工艺上来说，哪种设计更好？请大家指点一下，感激不尽。

ftgww123

1.你是举例画着玩的吧，左右图的尺寸都不能吻合啊。
) A# U8 [3 z6 G& x2 Y. C2.如果是圆盘，又要简化标注，突出主要尺寸，就不要标15度了嘛，销孔直接画在中心垂直线上。

machangqin

左右都不符合，请看图！
另外你的公差是按照你的设备来的吗？这样的公差是不是太强求了吧！

eric.bo

原帖由 ftgww123 于 2009-10-22 23:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1.你是举例画着玩的吧，左右图的尺寸都不能吻合啊。
2.如果是圆盘，又要简化标注，突出主要尺寸，就不要标15度了嘛，销孔直接画在中心垂直线上。

: D. F8 [0 `7 ], e当然我这里只是举个例子，左右图的位置是不能吻合，因为这两个销孔位置你设计在什么地方，另外一个跟他配就行了，画在垂直的中心线上当然好了，可惜我在垂直中心线上还有别的东西，所以要避开垂直的中心线。现在我的疑问就是在设计时按左图设计位置容易达到要求还是右图比较好，哪个在工艺上容易实线。

lussssssssss

你看这种可以么？当然还有采用对称度的标法

eric.bo

原帖由 machangqin 于 2009-10-23 08:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
左右都不符合，请看图！
另外你的公差是按照你的设备来的吗？这样的公差是不是太强求了吧！

& M5 p6 a) c! b按公差查的，IT7级，线性公差，销和销孔配合才H7/g6.如果这两个孔位置不准，销就会进不了啊。

Gloria.Wu

是的，左右图纸的名义尺寸不符，而且左图的尺寸公差仅有上差?是否漏了下差?
如果要达到楼主的旋转180度后插销可以准确插住定位的话,我建议采用以中心为标注基准去标较好,且孔的尺寸采用H7的标注,而定位销用h7标注.

eric.bo

原帖由 lussssssssss 于 2009-10-23 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
你看这种可以么？当然还有采用对称度的标法

谢谢，我觉得你比较理解我说的。你的方法不错。谢谢。

ftgww123

楼主注意，两个回转定位孔，其中一个必须是削边销，才能保证装配回转使用。

[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-10-23 10:11 编辑 ]

eric.bo

原帖由 ftgww123 于 2009-10-23 10:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
楼主注意，两个回转定位孔，其中一个必须是削边销，才能保证装配回转使用。

谢谢，长见识了。不过我的是两个定位孔，一个定位销，使工件回转180度后，插入销，保证位置。

eastlakewater

你设计的时候画在一条线上就是了
关键是制作
% k6 P7 F7 g/ {1 T) h- h# K还有你的这个回转的精度有多大？
销与空的定位精度有多大？
-------------------
. g1 T2 c; o1 Y- R* M1 W- T很多的焊机和装配翻转模具需要180°旋转
4 f1 _. D( R, u! t  s  F+ c但是精度不是要求很高
4 _) \0 f9 _+ Z$ ^& n2 X: w3 z划线钻两个孔就OK.

pss0902

尺寸标注方法可以按照5楼说的方法去做。
2 D3 k8 B- z' Y- `) Y+ I) [( }由于在制造上肯定有误差，为了销和孔能顺利相配，势必会加大孔的直径或减小销的直径来消除误差的影响，这就会削弱销和孔的位置高精度的作用和定位后会摇晃的问题。建议把销和孔相配改成弹簧推动钢球和孔相配，可解决这个问题。

[ 本帖最后由 pss0902 于 2009-10-24 06:45 编辑 ]

点识

楼主所说之同圆对称孔，按一般设计制图规范，多是画在水平或垂直十字线上，除非该处需要画与其相关的基准要素。否则，应予考虑修正。
制图和标注方面，细论比较啰嗦，5楼的图示基本可用。
) G& G5 R2 p! }  s工艺上，要注意考虑装配和使用的基准干涉问题。
单从定位角度考虑，此结构采用单销定位即可，且采用径向削边销为宜。
如果，对受力和平稳等方面另有更高要求的，可采用增加其他结构解决，不宜集中于定位销。

workmanyi

应该控制180°和两圆孔中心位置

userkypdy

我有个馊主意，就是一个孔相对另一个孔标上位置度，这样好像又丢了另外的一个重要指标，我觉得加上包容要求比较好吧

, a2 Z( _0 M6 c$ q4 f8 t[ 本帖最后由 userkypdy 于 2009-11-1 20:37 编辑 ]

userkypdy

加工的时候能否考虑到让一根轴动作加工，不要用XY两轴的插补来做，最好一根轴来走出两个孔位。加工的时候，如果孔较小，就用140°锋角的钻够干吧，铰孔一下。钻头和铰刀记得干活儿前要控制刀尖跳动在0.015mm以内啊，铰刀最好控制在0.005以内，同时注意冷却润滑充足。如果孔稍稍的大些，可考虑钻孔后进行精镗加工。干活儿以前一定要看下传动机构的反向差值啊，要不尺寸不好保了。我考虑到能不能先把两个小孔干了，在精加工一刀中间的那个孔啊?

eric.bo

经过详细查看形位公差内容,最后确定用5楼的标注方法来确定两个孔的位置.我觉得似乎也只有这样标注才能达到要求.也希望加工的人理解我的设计目的.我再说一下,我的定位销是用油缸驱动的,在另外一块板上,在这个圆盘旋180度后,油缸驱动销入销孔,待动作结束后,油缸退回,圆盘旋转180度,油缸再入另一个销孔.现已出正式图纸,准备发外协加工.实际是否可行,还有待进一步验证.在此谢谢大家的帮助.

eric.bo

原帖由 userkypdy 于 2009-10-29 19:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& R8 C: ^8 ]! n1 T# W我有个馊主意，就是一个孔相对另一个孔标上位置度，这样好像又丢了另外的一个重要指标，我觉得加上包容要求比较好吧，千万别再形位公差里加上圆圈M，加了哪个就要命了

  t, I! U' G' i- b* n; y. K! {一个孔相对另一个孔标上位置度,那又少了与中心的对称度要求了.这样还不入直接标两孔相对中心孔的位置度,这样确定后,实际也包括了对称度公差要求.还有,您说的形位公差里加上圆圈M,为什么就要了命了,请讲一下,是加工难达到还是怎么的?

nmchenshi

如果使用数控机床加工，直接用右图即可。

eric.bo

原帖由 nmchenshi 于 2009-11-1 00:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 N0 s- K( V6 _- q, U# w+ R如果使用数控机床加工，直接用右图即可。

$ }* x9 R7 w) ^& q2 h5 a用右图我觉得有点问题,就是在横向和纵向方向都存在尺寸偏差,这样造成在沿15度方向上的偏差可能很大,

skyfishdl

问题是你用什么床子加工？
如果普通机床，第一种图，数控机床，第二种 因为他走坐标
位置度，对称度 尺寸公差是要表的 ，什么精度看你的要求 一般6级即可

usaiii

首先 一个圆盘 钻两个对称的孔！ 跟角度没关系！ 人家 加工的时候 肯定是 方正了才钻！ 你画图 也可以 画正！
其次 你的旋转 靠哪定位的 中间的孔 还是外圆！ 先标基准，再标 对称度 或者位置度！ 不要搞 15度了 没用！