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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.
$ ~9 [8 I2 c7 z( K1 _ L并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!- ^7 y- l6 K# m3 c* H
查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.
# S: N' l* i+ f7 {6 h9 S0 m但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料., C0 u( @ i6 Z$ @1 c0 O3 Y
特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性
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说说零件的其他情况4 b7 A- a6 C# `& f, j" I7 p0 d( t
１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．
" `; u9 A2 v/ K2 F! j# m１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．
4 B: P+ {5 }; F& L! w% H其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．
! \6 H0 m! b( j因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．) l( P& `# u) Y+ t9 o
望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主