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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.
7 g0 s* X8 J( z& W并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!
1 Z4 x2 K# c& p/ y. I查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.3 n2 [1 P; G1 Y- l: U7 V- C( y2 o
但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.; u f! o3 L3 `9 P- B
特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性
. B5 X4 `7 g0 }, P0 f* H2 ^+ N7 `) C9 M+ Z
0 p. O. s6 f+ t- v说说零件的其他情况- G0 Q9 H5 ]( C4 N4 U& m
１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．
# q/ S4 c8 r) S8 m0 u/ b) O１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．
: U. N& {2 w. o3 q& f1 v) ?其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．5 p% s) b: |, [$ N" L
因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．
5 p/ y* J( s2 j# G; l望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主