有谁了解杜邦产的沙林料(PC2000)模具工艺和成型工艺

651741381 · 发表于 2009-10-20 18:01:31

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天啊,我前天试的一套化妆品盖模具,竟然开不了模,

   事情是这样的,化妆品盖模具一出四,用钢材进口S136,产品材料是美国杜邦产的沙林料(PC2000),上下模芯没有镜面抛光前,试模很顺利,都送样给客户了,然后把上下模芯胶位全部镜面抛光准备试生产了,

   问题出现了,模具竟然动都不都一下,怪了,开都开不了,按正常这样的模具结构不是最好,但也不至于这样开不模,后来下了机费了九牛二虎之力才打开模具,跟着把模具清洗重新上机,用其它ABS或PA材料试模,竟然啥事都没有,不知道是咋了???????呜呜!

   后来分析应该是产品原材料特殊工艺造成的,

不知本坛的高手是否愿意出手相帮...............郁闷中..........

开亮 · 发表于 2009-10-20 18:16:05

请提供产品外型尺寸。方便分析。

是香水盖吗？

沙林料本身收缩率大，需要大压力，明显涨模现象。你如果打制品缩水点，一定没有问题。

模具冷却效果要好，一般要接冰水。。

模具排气要好，一般都型腔要做哈夫块的。

[ 本帖最后由开亮于 2009-10-20 18:30 编辑 ]

651741381 · 发表于 2009-10-20 22:09:36

明晚上传产品照片，请大家帮帮，顺便也让不了解的朋友了解杜邦沙林料，大家共同进步。

651741381 · 发表于 2009-10-20 22:21:43

模具冷却效果要好，一般要接冰水。。
模具排气要好，一般都型腔要做哈夫块的。
请问你应该很了解沙林料的成型工艺，可不可以再详细一点，谢谢！
后来我通过电话向几十个师傅（在东莞和深圳的）了解过，竟然没人认识沙林料。
我估计在本论坛也会有许多模具师傅没碰过的。。。。。。。
想了解的朋友一起顶上，直到有答案为止，谢谢！

开亮 · 发表于 2009-10-21 08:47:07

沙林料性质网上有啦？，烘工时间2—4小时，溶胶温度220度左右。
注塑工艺要根据产品和模具结构来定。一般试模后，调机员就懂得调整工艺。
沙林料注射速度要慢。

开亮 · 发表于 2009-10-21 19:48:46

原帖由 651741381 于 2009-10-20 22:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" q; b! @( g9 N+ f& E8 C; v3 H
明晚上传产品照片，请大家帮帮，顺便也让不了解的朋友了解杜邦沙林料，大家共同进步。

等楼主发图片已经一天了，却不见楼主的踪影啊！

651741381 · 发表于 2009-10-21 23:45:42

如图所示

651741381 · 发表于 2009-10-21 23:52:57

原帖由开亮于 2009-10-21 19:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ f c. U+ f" ?$ c7 v+ C
' x& h. G8 b4 o1 |+ O等楼主发图片已经一天了，却不见楼主的踪影啊！

不好意思，今晚有朋友来请唱K，有朋自远方来不乐亦乎！
此模为上模推板，下模原身出。
其它材料没问题。。。。就是沙林料粘模。。。邪了

开亮 · 发表于 2009-10-22 09:42:55

没有模具图片吗？
从产品图来看，壁厚不厚啊，产品拔模角度够的话，没有问题的。
一模做几穴？多穴的话堵掉几个吧，试一下！注意注射速度选中速，前段跟后段差不多一样的，周期设置短些啦！
沙林料的型腔冷却要设计好，最好走冰水，表面更透亮！
产品型腔底部周边有R角，可以考虑在R角处做镶拼增加排气。

651741381 · 发表于 2009-10-22 11:10:20

产品壁厚约2MM，产品拔模角度没有问题的。
一模做4穴.

hxg168 · 发表于 2009-10-22 13:21:58

塑料工艺我不熟，但我想是不是塑料材料和模具的收缩（或膨胀）考虑的不足呢。

tycat · 发表于 2009-10-22 17:31:37

光滑面之間容易有粘合的現象。

你可以將型腔噴噴砂試試，看還能不能開模

开亮 · 发表于 2009-10-22 19:18:58

光滑面之間容易产生真空的現象。
注太涨被真空吸注

651741381 · 发表于 2009-10-23 00:37:35

光滑面之間容易有粘合的現象。

你可以將型腔噴噴砂試試，看還能不能開模
光滑面之間容易产生真空的現象。
注太涨被真空吸注

我想也是光滑面粘合和产生真空，谢谢大家的支持和关注。
可是产品需要透明光滑面，所以不能喷沙，我想可不可用吹气的方法。
重点要解决是粘合和真空问题，期待答案出现。。。。。。

651741381 · 发表于 2009-10-23 00:41:15

特别感谢版版一直关注，当然还有广大的模具同行，令我感:动万分，谢谢大家！handshake

:handshake

开亮 · 发表于 2009-10-23 09:48:37

我提的建议有去具体交流试作吗

我做过类似产品，模具芯子是披铜做，型腔是瑞典s136热处理硬度52度。
排位是正方形，好调整注塑工艺，。。用点心思，多换角度考虑:handshake

651741381 · 发表于 2009-11-28 09:02:56

这段时间比较忙，都没时间上论坛了，多谢大家的指导，不过这套模具由于其它的原因暂时被果置了。所以大家的建议还没能用上，当然结果也就没法跟大家分享了，等搞好了，一定上传，再次感谢版主以及大家关注与支持。

651741381 · 发表于 2010-3-31 08:32:33

此套模具的最终结果是报废，另开两套有行位抽芯的最后搞掂了，不过产品有夹口纹和模具超大。谢谢大家的关注。

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