粗糙度的问题

粗来杂道 · 发表于 2009-10-19 09:55:16

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求助一内孔Φ40长43mm的盲孔材料HT200，粗糙度1.6的加工方法。

zamcompy · 发表于 2009-10-19 10:03:28

镗孔吧可以做的

0836449 · 发表于 2009-10-19 10:22:29

一般鉸孔及搪孔即可

leo723chen · 发表于 2009-10-19 11:45:59

Φ40长43mm, 这长径比满小的，镗孔满容易实现的啊

sxw68 · 发表于 2009-10-19 19:38:54

1、钻-扩-铰
2、钻-粗车-精车
3、钻-粗镗-精镗
以上几种方法都不难达到你的要求，盲孔注意一点就是排屑，可以使用水机防锈切削液。

nbjwbzj · 发表于 2009-10-19 20:22:38

5楼的解答很全面！

长江浪子 · 发表于 2009-10-20 22:39:29

我们这里也经常有光洁度1.6的盲孔而且还深是200多，也是采用钻铰的方法的，效果还比较好！
差点忘了，排削非常重要，一定要控制好，否则表面刮伤太容易了！呵呵

[ 本帖最后由长江浪子于 2009-10-20 22:41 编辑 ]

粗来杂道 · 发表于 2009-10-22 19:28:17

盲孔根部R0.5并不能有锥度，Φ40+0.022。怎么解决？

spinachchang · 发表于 2009-10-22 19:36:35

原帖由 粗来杂道 于 2009-10-22 19:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' E8 g4 U: p, h" Z7 T盲孔根部R0.5并不能有锥度，Φ40+0.022。怎么解决？

控制铰刀的形状，可以定制

treo · 发表于 2009-10-23 09:08:23

原帖由 粗来杂道 于 2009-10-22 19:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ H [, Y* Y3 W. E
盲孔根部R0.5并不能有锥度，Φ40+0.022。怎么解决？

用铰刀的话割去导向段磨出成形角R0.5.

CENBAOYI · 发表于 2009-10-23 18:26:08

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粗来杂道 · 发表于 2009-10-23 21:02:47

已解决，谢谢各位的帮助

DCP3ZK · 发表于 2009-10-24 08:13:31

Φ40长43mm
由于直径过大，深度才43.我觉得采用铰刀铰不是很理想。

zouzhiqing · 发表于 2009-10-24 09:16:26

精镗可以得到零件所需粗糙度！

不过注意的是排切削时应注意用冷却液，不然容易造成变形！

hesheya · 发表于 2009-10-24 09:23:54

楼上的挺全面的

xuyinghao12 · 发表于 2009-10-31 17:45:02

长径比接近1，可用机夹的浅孔钻，然后在用主偏角为90度的镗刀加工即可

雷__明 · 发表于 2013-7-22 22:50:03

镗或者铰应该都能达到要求把

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