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发表于 2009-10-22 19:07:51
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来自: 中国上海
这种齿轮并不大,模数m=8,齿数Z=25,外径da=216
! z: b* S+ f& D' {/ e8 I工艺:锻造(冲出孔)----粗车----精车----制齿
* c# { x9 R. ^- N# M, N粗车时在普通车床上加工,有利保护数控车,精车时可在数控车床上加工
. ~5 S9 r2 [' P) N% Q% a* X注意几点:1、粗车时各加工面留加工量0.5~0.7即可
' A* D0 N6 v( t/ W& f( T+ M 2、精车时有一端面和内孔必须一次性车成,用45°刀车
% j9 V/ c$ \( \# m* ~! G1 x2 } 掉头靠平车好的端面,车另一面保证宽度尺寸,且一定. v/ o& H+ Z! a' \
保证两端面的跳动0.01~0.02,只有这样才能保证制齿后的! u3 n9 ?; @7 V$ Y* k2 e" ^9 l8 y3 ?& g
精度,否则齿轮运行时噪声较大。
, c$ e1 L5 g( v3 a& Y+ [另外提出个人的一点意见,供朋友们参考:( Y$ n& _; x# a& }
根据加工零件的材料、余量、精度要求的不同,如何选择合理的机床去加工,
$ ?" ]- S5 c' W4 t2 c8 W" b- M 千万不能认为数控机床就比普通机床好!各有优缺点:普通机床一般比数控机床的刚性好," \4 ?+ i8 J6 q8 M9 V/ }- R2 Y
适宜粗加工,可尽快切除余量,工效较快;而数控机床适宜高速、高精度和轻切削的场合下,
) A3 M9 T7 R4 d5 a% A$ W如果象普通机床那样粗加工,要不了多久机床就会完蛋! |
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