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RTDMES为制造执行系统提供了一个实时传递制造信息的工具。在RTDMES制造执行系统中,各个部门和岗位从系统中获取需要的信息(主动或被动),在这些信息的基础上完成各自的职能,再将工作结果传递回系统。因此,信息的传递由各个部门和岗位之间网状的方式,转变为各个部门岗位与系统之间的单线方式。这种方式的改变,保证了各个部门、岗位从系统中获得信息都是最新的,同时,信息传递中发生错误的可能性也大大降低了。
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在提高了制造执行数据的实时和准确的基础上,RTDMES为各管理职能提供了计划、控制、执行、反馈、调度等管理工具,提高各职能部门工作效率。) a* ]4 _# q/ G9 I! }. t4 ?. c; K
计划 4 E0 w9 O/ U" J/ g; F
计划就是带有时间约束的执行指令。例如生产计划部门提供的生产订单;制造部门进行的生产排程;设备部门制定的维护计划;物料部门准备的配料计划等。RTDMES提供了在预先设定的规则下的计划的建议,由计划人员自行决定采用。这些规则包括:准时交货、设备利用率、生产成本等。制定计划的根本因素是制造时间和制造效率的平衡。; M7 ^* Y' K$ b: \
控制
) q8 j5 v( E, |控制就是对执行计划的严格程度进行约束。计划往往会保留一定的空间,由现场管理人员或执行人员根据实际情况灵活处理。但是这种灵活需要一定的约束,才能保证计划的执行不发生根本性的偏差。RTDMES提供了控制功能,能对执行层设置控制。$ ^1 }9 k. J& O& s
执行 , g2 U& H3 m# J0 U, I( ?' }
执行就是按照计划的指示完成各项工作任务。RTDMES建立在批次级管理的基础上,能为执行提供明确的指示,提高执行的效率,减少差错。* v5 L4 s8 q. o9 E8 D C
反馈
" B. ~- Q- n$ |反馈是将执行的情况反馈给相关部门。RTDMES能通过执行过程中以事件触发的方式实现数据的记录,避免表单方式的数据收集。完整准确的执行数据可用于制造追踪和回溯,实时地数据采集也可以及时触发相关的动作,例如当非正常情况发生时,提出报警,提醒相关人员处理。) ~; P. ]5 ^3 g. i! P0 S- {1 w: W
调度 ) |- k# p* k, M: u; K! Q- Z7 ]
调度是在计划执行发生变化的情况下,对制造现场进行调整。例如,当设备发生故障时,需要对生产排程进行调整;质量事故发生时,需要启动相应程序进行分析、处理。RTDMES实时的反馈为及时的调度提供了可能,RTDMES提供的管理工具也能够提高现场调度的效率。 |
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