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[已解决] 注塑件气孔如何避免

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发表于 2009-10-12 18:56:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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我們正為注塑件气孔煩惱,如何避免,請求大家幫助。1 {3 @" l, ^6 F( E$ W" s6 K
$ d' N3 {) a/ d" ^
[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]
发表于 2009-10-12 19:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1)物料问题:
5 z: [! p7 F- y; J- {1 z0 X- N①干燥物料
9 y; ^4 i+ M' p$ a0 X  c②加润滑剂" P! i3 K. x/ |" N
③ 降低物料中挥发物
( j4 Z1 _+ w2 J& }(2)注塑条件问题9 [; E' j+ M' f. w+ T$ H( t
①注射量不足;2 s6 t4 v3 O# i0 A+ W; x
②提高注射压力;; `# P: _+ z& O! J2 q0 b; x
③增加注射时间;
% E/ ]; C1 x0 V# J" O④增加全压时间;
" O6 e# j* t# m. m; z⑤提高注射速度;
7 i, F+ i# K" C# @' Y0 B⑥增加注射周期;- z; C! j, ~, e# T4 s7 x
⑦操作原因造成的注射周期反常。
" q; W" k# p* w7 Q7 `3 h& b(3)温度问题7 q9 Z6 B# {7 j2 U( l
①物料太热造成过量收缩;3 G$ c8 Q% q2 F# K- c/ j- v4 Z
②物料太冷造成充料压实不足;
  R2 n: W5 t# J+ z# ]③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;0 Y: s  n7 A/ Q& v0 r
④模温太低造成充模不足;
3 R+ E  f' o* v⑤模子有局部过热点;1 ?  v' w' e% ?& `0 w
⑥改变冷却方案。
$ T& X2 f& _, [# c  e9 ]  p(4)模具问题;
' ~. S% a2 X  Q$ G①增大浇口;3 \6 t; r) S+ ]5 f8 r
②增大分流道;
( J$ x4 V( n$ e2 x9 \+ s/ N③增大主流道;' Z% l0 l) u% f' D$ n1 s: O
④增大喷嘴孔;# j( A7 V7 t, w6 d
⑤改进模子排气;
* h1 P# Y) {3 a! i% J# r* C⑥平衡充模速率;
$ W: {$ N# ~! I$ n5 D- u⑦避免充模料流中断;
& y! l2 ]9 @, P  c5 z⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;
0 ?. V, K+ d2 H% Y⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;. R5 F: E. ^0 Q9 v
⑩模子造成的注射周期反常。2 M6 ~- O9 i- O: d* b- ]0 R4 i
(5)设备问题:, y3 F  S3 u' b  Z2 {
①增大注压机的塑化容量;& k5 b" @# z1 V
②使注射周期正常;9 z0 W+ h/ Y3 R
(6)冷却条件问题:" X/ r9 v. {7 Q" U/ Q7 ?  x
①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;0 R' E; j$ @$ F
②将制件在热水中冷却

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 楼主| 发表于 2009-10-12 19:25:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
受教了,謝謝!
发表于 2009-10-12 19:31:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有气孔,直接告诉我,就是保压时间不够或者背压太小,还是速度够快了?楼主就这几方面入手。4 t- `/ O9 g3 p& l
假如有气泡原因如下:4 @: e; k9 m6 l1 H- k- l
射胶温度太高,速度太快。; I2 R4 H# ^2 d8 ]& V
模温太低,背压太小。
' c  x) F" |( w$ o( u7 A3 E, }6 M: e射胶压力不够。+ J5 b7 q0 A/ P1 \$ M' Y
模具排气不良。
* K( W- o" j/ x8 W. O0 m材料没烘干。
发表于 2009-10-13 09:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道有没有变形和注塑件收缩的现象?  }1 R/ n& u: z* w' s" E/ y3 ~
如果没有,可能只有和材料本身和排气有关了!
发表于 2009-10-13 12:09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。
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