精益生产方式与TPS（实务）

hwq185

精益生产方式与TPS（实务）
. Z9 T1 H1 b* d' O7 R+ `
【开课城市】北京
【开课时间】2009年10月23-24日
# I. u0 n' Y1 l2 F3 X【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师，现场管理人员等
在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才
! w% N: c9 w- _3 F$ f& g 为什么要参加《精益生产》课程？2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习；精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式，生产企业必修之课；
您也许参加过精益生产的课程，但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验； 从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
$ k) y( I& P+ w- q+ [# g 精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式，是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费，以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。
【课程介绍】
" j0 ]; |' ], D7 a- P) d& } “精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。
  
: f  R& q5 }. @4 t" U$ X1 T# x  自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革，使丰田公司获得前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和！近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业，皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆；世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造，这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目，同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统，丰田公司不会获得今日的巨大成功。
! B. A+ a* B3 v, z  
  21世纪，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善，成为企业赢取市场的“杀手锏”，是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
【培训目标】
7 u9 B  Z9 B  o- R（1）能区别增值和非增值工作;
' H% W- C' _8 W, f1 D. R（2）能描述七种浪费;
（3）了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
（4）能运用“精益生产”的工具改进你的工作;
( l/ {4 e0 Z- z1 f& o( z0 O7 V6 c$ C（5）能进行精益生产体系审核改进你的工作;
/ y8 u/ i% z/ n5 [# K（6）明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；
( Y0 |. M. ?0 X（7）学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；
$ \( z# c$ ~) A1 H9 D" @（8）浪费最小化，快速质变，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
【课程大纲】以具体讲授内容为准（Program Content）
+ w, s+ Z% i8 E& @; V" q5 M一、精益生产基础篇
9 i, }( F( p, B# i精益生产的原理与效果
精益生产必然诞生
企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本
②提高生产效率
精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？
丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
工厂中的七大浪费
. B# Y+ ]; Z! Y6 K9 M3 @①制造过剩的浪费
②等待的浪费
4 X, t  S! T- @③搬运的浪费
④加工的浪费
. L3 \' ?6 O; z/ g2 y⑤库存的浪费
0 N& a# T3 p- _- M, n" ^8 N  H4 y9 ^, i⑥动作的浪费
9 m( x- e7 \% [) B6 D8 m⑦生产不良品的浪费
4 X3 i  E5 W2 A- x) c& s6 _; K浪费的源头
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
精益生产方式两大支柱:
$ p% ~- l2 V. [( u  \% I  }: F①自动化
: T: k  A# g7 \4 \②准时化
& H( V5 s0 w6 ?: \1 w9 ]8 B精益思想告诉我们
① 成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
0 X: I$ \+ E) L# ~6 p② 成本可以无限下降（改善无止境）
③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象
二、实现精益生产的十大招数）
第一招：5S
; l) o3 P' D! f1 }3 k① 5S真经 ②5S应用
' J) I$ E1 J# t5 o  p. Z' x第二招：可视化管理
6 l! L. S  k8 K①周期性信息展示
②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
% P% h3 G/ W/ \" l% {* D第三招：问题解决（8D）
①5Why
. Z4 K2 [) t, ]9 K, H②8D
③快速响应异常管理六要素
# h/ U0 B3 L3 \: e第四招：全员生产维护（TPM）
' z1 @- ]+ O2 G. `; q8 ^2 X: A①TPM的概念和目的
②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次
④TPM实施的十大步骤
* z0 w8 b  V; f5 y! o第五招：标准化作业
+ t( d+ C" v& ?1 p% B2 K① 准作业条件
' `* [, v, }( C9 @②标准作业三要素
第六招：改善
① 善步骤
& C5 H8 }' }) l9 o) f0 j! I: Q②改善手法
6 V, I+ u) @$ T3 J+ a$ c第七招：防错
- w2 e2 F- K' @①追求零缺陷
②品质三不政策
③自働化三原则
第八招：看板
①看板的种类与工作原理
②看板的实施前提
/ F' P8 c, w( t7 u* ?- l③看板六原则
# f0 v* T9 C# {5 }0 T, U7 x三、（总结篇）
●价值流图分析方法
●精益之旅
●精益生产实施绩效指标
【培训讲师】
  周老师，中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人，中国十大行业培训师之一，中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家
* L$ a& A% a9 j+ Q" s6 q- Y  近期培训服务过的企业有：中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦（中国）、摩托罗拉（中国）、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草（集团）、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。
【报名方式】
   
2 [  r! N% [4 Q5 b/ g$ A( y  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
3 }) ?$ b2 ~, T4 @( [  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
- q) Z! E- X8 l! W  `' X& F, h6 A  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）