19cn5材料硬度

abc4313956

由于我们公司在生产一套罗伞齿轮，使用20crmo几次都断齿，现在改用19cn5的材料来提高心部硬度，主要问题是渗碳淬火后，表面硬度一直上不去，只有HRC58左右，请问这正常吗？同炉带的20crmnti的材料有HRC60以上。

dljdw

19CN5 钢预先热处理工艺的研究
3 ^& i% R; p. J" }( K! p9 ~
谢爱芬《一拖科技》.

wwjxgz

19CN5渗碳淬火后硬度偏低，可能的原因有：
1、渗碳炉气碳势过低或炉子漏气及渗碳后冷却时表面脱碳；
2、淬火温度制定不当；
; _: e. O5 H  U( j) P9 H3、淬火介质冷却能力较弱，冷却速度不够；
4、淬火后回火温度过高。
具体属于那种原因需要对齿轮进行金相分析，根据结果来分析判断。

xianshuai

材料名字都打不对！“20crmo”是这样的吗？

abc4313956

原帖由 wwjxgz 于 2009-9-27 13:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* o, o2 r9 c$ C0 C0 t5 w7 w4 n19CN5渗碳淬火后硬度偏低，可能的原因有：
1、渗碳炉气碳势过低或炉子漏气及渗碳后冷却时表面脱碳；这个可以排除，我们是德国易普森的多用炉，而且20CrMo的硬度是好的。
; f5 K3 B- F4 y6 m1 p5 ?2、淬火温度制定不当；这个也可以排除
+ i+ m# V7 }3 O7 o3、淬火介质冷却能力较弱，冷却速度不够；这个也可以排除，用的是等温淬火油。而且这种多用炉，对温度都有控制，而且里面四个搅拌泵都开启的。
4、淬火后回火温度过高。这个也排除，190度回火。
+ g) d' H/ \& L' g2 Q具体属于那种原因 ...

现在我们想到的是，材料淬透性好，导致残奥太高，6~7级，经220回火后，好些，而其硬度也稍微有提高，今天出来淬硬层1.53mm，用时差不多16小时。一次回火组织已达到要求。
2 z4 C: I6 X/ z! ^0 a不知道是否正确？

wahg

你做金相分析啊,对症下药才是正道.

wwjxgz

如果残奥过多，那淬火温度可能偏高，补救方法是进行冷处理减少残奥，220℃回火对残奥影响不是很大。
7 A* j, n: m% T( A: U: `6＃说的不错，最好还是进行金相分析再判断。

alex.wei

推荐使用17CrNiMo4
7 K$ _3 S9 a9 w, F. s& q: q$ N+ Q( ?是德国材料，有GB对应材料！
渗碳处理，HRC62
芯部HB210左右！
5 x) T" z7 Y8 w3 W, S9 |% r我们做伞齿的材料！
2 c! p0 Q3 D. n) m肯定没有问题！
- R& V% H" _8 [! j+ u$ \- V断裂不是硬度不够，提高疲劳
根部喷丸处理
7 N2 g9 @, _6 d) w/ E6 M6 Y& y齿面粗糙度提高！

abc4313956

原帖由 alex.wei 于 2009-9-30 20:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
推荐使用17CrNiMo4
1 X2 Q7 H) C  X$ J. S: p0 ~& v是德国材料，有GB对应材料！
渗碳处理，HRC62
' U# u' A" j0 v/ Q  w芯部HB210左右！
我们做伞齿的材料！
肯定没有问题！
- [6 U8 N9 n" P, D) ^9 U断裂不是硬度不够，提高疲劳
  X+ U( G$ `4 N# ^% L根部喷丸处理
齿面粗糙度提高！

2 Q5 s' ], O0 M! i我们现在也进行了齿部强化抛丸，这套罗伞在国内我们单位应该是第一家，我们热处理内部怀疑，在设计上有问题。因为比这个力大的罗伞从来都没出现过这样的情况。