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[已答复] 如何制作圆锥轴螺旋叶片?

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发表于 2009-9-17 21:36:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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圆锥轴输送螺旋叶片如何制作?
 楼主| 发表于 2009-9-17 21:38:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
请说明计算方法?
发表于 2009-9-18 14:56:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
我这里正好有一个圆锥螺旋叶片下料方法,用不带锥度的螺旋叶片计算方法计算展开下料尺寸,在此基础上进行修改成锥形螺旋叶片。数据不一样,可作参照。' z( y0 N- p, o3 n; z
总长1840,螺距460,正好4个叶片。每个单独计算,计算时内径按小端直径用不带锥度的正常公式计算叶片下料尺寸。我给你计算了左边第一个,大端内径400,小端350,按内径为350,外径450,节距460计算,将算出来的尺寸先画出叶片展开图。轴于有锥度,大端下小了,直径一共小50,半径小25,将圆分成16等分,从第二点起,外扩25/16=1.5625,第三点向外扩2×1.5625………直到第16点为止,将这些向外扩的点用圆滑曲线连接起来,形成一条红线,。将红线以内的割去就行了。
1 C) e5 V$ A  n$ H1 x* Q( Q其余三片也照此办,四片全出来焊一起,再拉开就成了。
% X4 _: [% c$ F; d# @1 |& x/ M# L! N& m9 b* k  q' `, w) d
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-9-18 14:57 编辑 ]
圆锥形螺旋叶片下料方法.jpg
发表于 2009-9-18 15:00:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
组焊方法:# r$ t, [6 E) w$ n
此螺旋叶片数量少,作冲压模具成本太高,可用下述简便方法制作,简单可靠。
3 l- J5 o$ i! n7 @1  锥形轴制成后在锥体表面划出12--16条等分素线,在每条素线上按节距截点,将相邻各点连成螺旋线。. K2 A4 P0 `) t- K' ]2 a4 I( U3 U# o
2  在每条素线处、螺旋线的下方焊接临时筋板(用完割去)。
) v+ c/ z& z) R3  叶片下料,大致拉开。5 x4 L" }$ e) y( J4 q! c
4  套在锥形轴上,按下图最下边与锥形焊起,与第一块筋板点焊,其余部分边烤热边捣制与每块筋板上面贴合,贴合正处与轴焊接。其余各片均用此法制作。
5 r" ~) L2 F+ G6 R. ^) }1 F0 }- C5  割下临时筋板。这第一个螺旋叶片也可作为第二、第三台的胎具。9 ~/ g. y! N" {) o$ \; b
另外,等分线越密制作越准确,筋板与锥形轴可点焊。也可专门制作一个作胎具用。/ u1 `* r# ~$ g) m4 q7 T
附件http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/image.gif 锥形轴螺旋叶片制作图.jpg (36.8 KB)
7 `. `2 V9 E3 ]1 U: chttp://www.3dportal.cn/discuz/attachments/month_0806/20080620_3b1b8ea510455ee4ca91OhBouEYYRaHq.jpg
发表于 2009-9-18 15:19:20 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
锻造,焊接对于叶片性能有很大影响。
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