多品种小批量生产与物料控制

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多品种小批量生产与物料控制
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( f4 r6 W5 W, v. y) h$ M6 V  j+ _【培训日期】2009年9月26日-27日
4 L8 y! Y2 u" J0 ]【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
6 _" p& y( L7 V; g" D# J& S【课程背景】
! a9 L  x' Z# Y    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
  ●你还在为无法及时交货烦恼吗？               
) ^5 [" @! q" D6 J1 n/ ~5 G9 k  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
, F+ }# p- \" c6 }& z+ f. h  ●紧急订单频繁发生，怎么办？                  
  ●需求波动日益严重，怎么办？
  ●大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来；  
$ Z; y' l1 }4 r4 D" R  ●老方法解决不了新问题；
2 v1 |7 W' [, J- p" l  ●那么，是时候改变你的计划方法了！
' d! f9 B1 B8 y4 r/ e7 X+ y& ~【课程大纲】
前言：制造工厂经营环境与生产管理需求
  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
/ f+ ~2 M5 e  |  o  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
第一篇：生产计划与物料控制关系
1、PMC的绩效指标与组织架构
- ]  M/ T! G! h7 m  1）PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
  ●提高有效产出—有没有多卖出产品？           
  ●降低库存—有没有减少库存？
; @) W, R) E7 V) ^. X$ p  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员？
0 {# _- x; d9 M) C3 n! u8 {  2）PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
  ●和生产部的关系      
4 i5 S% K8 y0 g* m7 f8 S  ●和采购部的关系      
  ●和市场部的关系
  3）PMC的基本职责
  ●生产计划            
8 m$ V$ g3 H, C( n0 Z8 D% y- R  ●进度控制           
- z( O, D: r& [4 F! B' h/ Z4 I: m" _  ●生产能力计划
2、紧急订单问题分析
+ Z" D+ p+ `; q# I# R! t  1）紧急订单的本质
  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
- I1 }3 V: d8 q, K% E0 `  ●必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
; i# p5 q' l9 g9 O  2）影响交货期的因素分析
( Q( I% X+ a$ e/ ?0 ]+ X) l0 O- x  ●生产能力         
% H6 f  r4 J& D  ●订单量     
  ●周转库存数量、原材料库存数量     
  ●采购周期
! O! p: ?, B2 X& C9 Z; \9 a1 G  3）生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
4 J: @: K, @& I4 ^: y, O6 X( g# H- k  ●生产周期最短的生产方式         
! V# Y" U4 W! |: g) @  ●周转库存最小的生产方式
# Q! v6 u* {3 a( x3、齐套问题分析与物料控制
" a8 b* K  {: P- I. c0 B  1）齐套问题分析
+ p$ p; x  H9 j6 K  ●物料为何不齐套？   
: w3 l2 ]- G: j4 n, E+ ^# `  ●错不在人在方法     
  ●理想的物流模型
  2）齐套问题改善方法
1 Y# m( i* I% k+ M# z' U$ ~7 F  ●“一个流”改善      
$ w5 ^, b0 e( V  ●生产计划改善   
  ●进度控制改善     
# V. W& F8 F( a  ●接单流程改善
5 J: d; ~. {$ i6 I% p" `' s第二篇：生产计划与物料控制实务
4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
, v$ z3 h0 M, V+ g9 x7 s  ●什么是拉动生产                    
* M% N7 f; N3 f2 p. V7 E( T- Y4 h  ●拉动生产是如何运作的
  ●拉动看板的设定                     
4 e) g- b7 a8 t! j8 v2 O  t! s  ●拉动式计划法的适用范围
- ?4 w. s6 f% t+ a  Z3 O# I+ H5、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法
2 G  i1 n- [9 Q! Q  1）排产同序化
  ●案例1：湖南某工厂总装车间改善及时交货率
  2）排产同期化
  ●案例2：国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
  3）产能最大化
  ●案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
* N( @# @/ s/ X$ U/ u8 ~/ {  4）瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
  ●确认瓶颈的位置         
  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
  ●物料投放控制            
$ F0 k( V' [6 g/ L  ●过程中控制
  ●针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制
6、瓶颈产能优化方法
  ●计划优化的一般模型      
1 ]+ ]  G( `( K2 e  ●优化模型在Excel中的实现     
  ●计划优化的其他模型
7、物料配送方法
  ●配送方法               
2 |4 O' ^/ K6 D) U  H  ●仓储管理
8、计划模式选择流程
  ●价值流分析              
4 X6 e% ?5 S; B. k! t+ a) \  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
: @- b( w; l! @. k+ P( D- ~第三篇：产销链VS PMC管理
  b9 N$ [# K2 b( s9 \) ~9、供应链建设
  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
- ^7 C- n$ l( S! g8 ^  o) C# F0 Y  ●原料库存管理方法      
. Y0 p* F9 z6 E, E1 N5 h& G  ●劣势情况下供应商管理
( c4 j8 `# F+ s5 }( u/ k; v10、需求预测与分销管理
  ●突破市场瓶颈（案例）   
) k; `& P9 @0 i: B: Y* a: W3 f  ●预测模型   
  ●需求预测体系建立步骤   
  ●备库分析
6 G( F. T! K$ B% x1 d【讲师介绍】
9 C0 Z! u9 k2 z# l3 h    孙老师，师，孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年，期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化；倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业，对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%；指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统，优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题，因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践，已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系，并在辅导实践中取得了极佳的成就。
    孙老师，曾服务过的部分客户有：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
" q6 Z" Z0 M; S! V5 U0 R【报名方式】
   
  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
" ]1 c+ P: ^7 A$ \$ c& P  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
; U  N3 `) X5 V4 n  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）