多品种小批量生产与物料控制

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多品种小批量生产与物料控制

+ U  ?) {3 ^" K, t; A! F【培训日期】2009年9月26日-27日
$ F: y/ [( H* s6 e& S% s1 q【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
# `- F: o% N: X2 b4 M【课程背景】
+ |' R1 V' n6 L' u    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
1 z0 c3 b' R! G4 J1 n. M# Q, P  ●你还在为无法及时交货烦恼吗？               
  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
  ●紧急订单频繁发生，怎么办？                  
  ●需求波动日益严重，怎么办？
  ●大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来；  
2 m1 l. c! j: V7 j. b0 g  ●老方法解决不了新问题；
# x% c6 w9 x% q, X  ●那么，是时候改变你的计划方法了！
【课程大纲】
前言：制造工厂经营环境与生产管理需求
  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
' y9 v2 U! @7 ~" Y  e0 @  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
第一篇：生产计划与物料控制关系
1、PMC的绩效指标与组织架构
  1）PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
; H8 n  b& k7 t3 Z4 L# N  ●提高有效产出—有没有多卖出产品？           
  ●降低库存—有没有减少库存？
  b- C* ]( K0 F3 q1 I  q. n7 q  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员？
, m1 F" l- B5 X) g) b  b  H; L+ t  2）PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
( j( _, s( l3 x. X  ●和生产部的关系      
8 h; P6 Q9 X3 o: N5 N  ●和采购部的关系      
$ P1 l. D- l7 @. i' Y# l  ●和市场部的关系
7 b# C5 t( w/ k0 ~. J$ F% w$ g  3）PMC的基本职责
' n% E3 `5 a1 y  m  ●生产计划            
  ●进度控制           
3 ?& a) ]  `* W/ F2 I  ●生产能力计划
6 ^" A  f* V/ X! P6 t9 Z/ {2、紧急订单问题分析
  1）紧急订单的本质
4 a6 C* H/ a; I1 _  j' A  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
: ?  ^! C8 C. a& N* g9 M  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
7 Y  c4 I$ K6 s6 a  @5 C' X: E  ●必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
' g: |! W+ [  U! h8 |! Y+ m- K  2）影响交货期的因素分析
& m2 F# b& S7 _  ●生产能力         
  ●订单量     
  ●周转库存数量、原材料库存数量     
  ●采购周期
6 H: k5 C" y( m2 j& h5 f  3）生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
% M% F/ Q3 \; K$ `0 h+ N3 m  ●生产周期最短的生产方式         
  W' \% Q, h" U8 P6 E% {  ●周转库存最小的生产方式
2 H  K& C& M, C/ N3 U8 z3、齐套问题分析与物料控制
. @4 z; R5 M8 ]% V0 H  1）齐套问题分析
0 C. H/ Q, c0 {6 H; j# l- P  ●物料为何不齐套？   
: _  |$ S" Z+ d  q, [+ D: n( Y  ●错不在人在方法     
  ●理想的物流模型
  2）齐套问题改善方法
& _& N4 T/ U5 M1 @5 ]' S+ E  ●“一个流”改善      
  ●生产计划改善   
  ●进度控制改善     
  ●接单流程改善
2 l5 F; D; B; ?+ H# r第二篇：生产计划与物料控制实务
$ }) r4 k, I, O" p- }7 |4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
) X" J- b/ Q! W: Z  ●什么是拉动生产                    
  ●拉动生产是如何运作的
' x  a9 w% A3 g  B& J  ●拉动看板的设定                     
  ●拉动式计划法的适用范围
( F: H! `* Z- ~1 N+ n. G* S$ O5、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法
3 u. x) W  b/ R  1）排产同序化
: I+ e5 `* K7 H5 q( V  ●案例1：湖南某工厂总装车间改善及时交货率
. I# G4 E6 ~+ {* r0 B' Z8 q* `7 ?  2）排产同期化
  ●案例2：国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
  3）产能最大化
+ f( v( r% `! G7 E- N% ~  ●案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
1 S! p8 D- v" T7 ~. X# P: F  4）瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
  ●确认瓶颈的位置         
  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
  ●物料投放控制            
6 t  N! R1 W- ~  ●过程中控制
" E0 u1 k7 R) F1 L  ●针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制
6 @8 B& @5 N' n' X6、瓶颈产能优化方法
  ●计划优化的一般模型      
  ●优化模型在Excel中的实现     
  ●计划优化的其他模型
, z$ Z7 u  y0 v( Z7、物料配送方法
  ●配送方法               
  ●仓储管理
8、计划模式选择流程
6 M' G  q$ @( h1 t  G2 d) |: _* ]8 k; O  ●价值流分析              
+ y. J4 m1 ]: ]0 n5 Z  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
第三篇：产销链VS PMC管理
9、供应链建设
  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
  ●原料库存管理方法      
3 e3 ~% H2 U) g3 }8 v7 g  ●劣势情况下供应商管理
9 A) X8 R+ z' S) |! e. z10、需求预测与分销管理
  ●突破市场瓶颈（案例）   
  ●预测模型   
  ●需求预测体系建立步骤   
6 K9 c* `* f, m( R  ●备库分析
【讲师介绍】
    孙老师，师，孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年，期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化；倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业，对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%；指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统，优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题，因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践，已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系，并在辅导实践中取得了极佳的成就。
4 M  {. K* a, v    孙老师，曾服务过的部分客户有：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
【报名方式】
   
  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
: J" U" L1 i0 P/ ?9 I  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
. X. u0 ]( p: h8 R2 y6 ]0 c+ p& o9 A( p  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）