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企业仓储管理、库存控制实务
) @; K# S! H9 F2 ?6 [$ c) d # F0 }3 J4 R( S0 q) w! { X
【培训日期】2009年9月19--20日) V- [4 |/ l( P# f, a
【培训地点】深圳. S7 ]+ A" @7 ]8 W
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!+ s' }, s+ s! ~- C7 X
【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等8 R$ q5 c$ T V
【课程背景】
" v/ V/ R2 y3 L 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 . [& }, z1 i* E7 |: ^6 r- v
根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。) @ U$ n/ J0 f* D- ~6 T
【课程收益】
: T: p# C- y( l% q$ N: P ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责( I! Z2 n' s9 I9 [
●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容& V% n5 M! I( ^/ ]
●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备
b) s F( f! Y" G3 c, |$ z9 A ●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率
6 C4 ~* T* o" y ●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度$ m" }$ M; i& u+ a3 P: f
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力) Y1 \- j8 x- t( Q- Z2 ~
●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系+ w) d9 M, j: w) {2 T" _
●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
+ A8 @; c& E1 i1 n- x* U ●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。8 g6 u8 d7 v8 E; \# O* P
●如何有效配合控制库存,加快库存周转
t' _! C5 f4 ~0 x ●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
$ P1 \/ m4 B9 c9 g3 \ ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力6 V( c. J# u) N: B# u w4 P. B$ l. Z
●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率
4 K# r& d8 C) }/ y4 h! P& T ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符
& b" Y4 h6 ]" y2 | ●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全! R$ }1 V' U s5 E( M7 T: w
●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
6 K7 q& O4 T, |* D【课程大纲】 d( @5 J8 H8 ^1 Z" s1 B# C
一、仓储管理基本功7 {8 ^$ D7 Q& O) }3 s& B6 z- T) x
1)企业的仓储与物流$ h- ]- D+ w8 T9 j& R- r% o
●仓储业务模式与企业运作流程/ U$ P, t# G4 y+ E" u: X2 {) p5 e
●现代企业物流
( T! Q) F! N1 c# ~+ J( K ●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
2 m' F" F5 d4 i; K T" T7 f ●企业的仓库类型
0 M2 v$ L3 W, ~( S7 V( U ●物料管理原则
! z: m' J' m2 T ^ 2)仓管人员角色定位
4 n) |9 X4 k a- b2 `$ [+ U& k ●仓管人员的八种素质与技能$ D4 x% x1 s3 Z
●MC的职责、工作职能与工作目标
1 R: i# t3 r' g: i; V ●业绩考核管理
$ H: n7 S. A6 n 3)仓管的任务与使命
! A7 W" {% K% R4 P3 @1 {# G ●库区、库房、库位规划与利用8 }# E; j8 O, z. t% Z9 s
●仓库存储、搬运和输送设备管理
+ H& u& C4 ^* D: p2 o, t/ C ●物料动态管理,接收、转用、配送等0 C4 Z$ `. T5 I! C
●物料静态管理,存储、养护等4 {: c' Y2 p, N3 C. l4 \4 I- @5 I
●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务
- k. [5 l" n. \2 D3 ]9 i ●仓储管理制度
6 U0 [, b$ j q 4)跨部门业务协作
5 Z, M+ m) d8 T1 N$ j1 ]# u7 B ●跨部门PSI业务管理
( ^+ K( w- ~+ k! r, a ●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理1 A. ~0 x3 v6 r: y0 v1 F* N! [6 c
●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
, e+ H, r5 c. L# r n* w ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求: i% k3 I6 r' l* X
5)保税仓库管理& h2 ]; z1 k) B( B, u
●入仓保税的物品管理规定8 O' H# q. e5 m% |* {8 |7 S, i
●保税仓库应具备的条件和要求
) W: I6 w$ I2 m4 _ ●保税物品管理操作程序
4 O# E: p- w; e3 Y二、生产物料管控
! D0 m5 ~1 }, |, Y& ` 1)物料管理: v- |+ q v O+ |; Z; [& D$ e' R
●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单
- m& @. i/ w4 }6 h! l: }6 o ●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定, j" ^" H+ p# \ o# j( c
●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理
4 X& n0 u% h. B' y0 p3 }( ]! b, W 2)库存控制' }2 U5 O* p" |5 b" g5 }
●存量管理0 K$ c* U- ]* _
●零库存,物料库存控制方法& x( N, c- T" E6 U* J9 D
●ABC控制/定量控制/定期控制
$ j3 K8 Q" D& T ●降低库存的方法,JIT、VMI
3 W3 Y9 R+ m6 \3 b! y 3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理
: O* n/ @% R. ~' m$ t% k1 Q2 K' m- s9 ~ ●异常料的形成原因分析; \8 }$ I+ O7 }% v$ W9 y' _ h: \# F: ~
●减少或杜绝的方法 [4 v4 K) F2 T C
●MRB,预防处理措施- q6 f' U4 K8 m. g
4)预备品管理
. d2 v6 `8 Y' h# a0 `; U+ ?7 Z ●如何识别预备品3 o' E6 r2 J" M' S: C
●规范预备品请购行为与操作程序2 `. ]: n, o, n& Z$ s$ z
●预备品请购、验收、交付与控制的要点
( b! `8 t$ o& _5 }三、物料接收(入库)管理- w1 a }0 ?/ x
1)物料入库管理规范
; n7 T) Q x, H" ] ●接收到货信息
4 e8 }* o% M2 {1 ?: N% h* S ●识别物料、包装标记,入库业务操作规范
7 A8 H" T( F" A9 M ●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞2 N+ c. Z5 z. X" w" \& l! u* P
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
: Y) o+ @+ r4 D; R/ i9 p# y ●物料品质管理追,溯管理的依据& ?/ i% o6 T* z9 Z' q8 i
●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式% @! i- r6 R0 h: {/ Z! ]# S1 }
2)物料接运与交接$ H/ k# C* L' W* C `
●物料接运与交接操作规范* o) q9 N. m7 g: o
●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范 B: H; F* e ?3 V
3)物料验收入库控制
/ z; L! l) w9 @2 }' Q ●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定 z/ S- w5 e/ M9 K( ~& R8 C
●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
$ f9 u V& V; t* {9 K ●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
" v6 Z# x- E! N3 i$ Y" P, K( X ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描
/ {' t4 M4 }# G3 O* \& t' w 4)进库管理7 S% I# b m: ]4 ]! I t/ g' D5 r" f
●仓储货卡标识的设置方法8 n$ N7 ]' B- d) F1 U! r
●货物标识与国际标准6 S) ?1 }1 o \* v& O$ S+ @
●目视化管理技术,进行物料的标识7 D: E! e$ R- K, C/ U3 W8 R. D
●批次/量管理% u6 b- @; R. ~; J6 }% N* L8 o4 O0 E
( _3 c; o0 q. A# `
四、货物储存与养护技术
5 A1 z( I8 e3 z( h$ b; ]* n9 r6 ] 1)仓储管理规划
, j/ F5 x+ I9 P! G% E. r ●平面布局图、库位、货位规划与编号方法
7 Q; [ ?* X* I/ x4 i$ O! e8 E ●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例
8 Z& Y1 _9 E; r! Z! _% c ●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
1 k: R \& D- ?9 l0 N' } ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
9 O& D' m" S; g2 b9 O 2)物料储存管理0 d% @5 {1 b" H8 [, f7 G' j0 f
●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存9 b4 T0 o0 H' n9 ?4 t- k
●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
6 o6 v" ?# o% G ●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价4 M6 d% S3 F1 _. ]. s; U ~7 m
3)盘点管理2 j! Q# i8 X, V5 j( f
●盘点的目的和方法! o3 l0 C9 W1 d" d% r# ? `: J
●核销技术,存储差数的原因、预防与处理
( ~+ n. K Z# \/ F- E ●仓库呆料处理的方法
$ ]# q+ z* d( y0 Q" ^# N( ~. { 4)货物养护技术* m, q7 E3 ~& |' G$ B; r7 T
●仓储环境按理' j8 S5 w( B: g' h2 a0 [( C
●引起物料质量变化的理化原因
$ H/ @. w) h) H+ D) D) |+ U" S ●温湿度原理与控制6 l8 o. i8 Q4 R
●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
1 E" |# m4 R' Q. W ●危险品管理,MSDS ' [1 D1 d3 l& h9 r
五、物料发放(出库)控制1 g' d' i: p, ]$ o2 s
1)出库规范操作0 v. Y' x0 k: q9 f
●出库流程、条件、手续
4 A3 h5 l2 q. h" R2 s5 v ●物料领取与配发方式下的出库管理
6 w7 g. u* G- F% u ●出库差错预防( a( c- {$ w7 Y, @
2)退料与补料的规范操作. w- Z+ M3 K* I+ X
●工废、料废的定义与补料处理
# z2 T c! p0 t% k ●退料处理
. `9 V* d2 N: ` ●loss料管理
3 H- |, Q9 [; t4 T5 D 3)非正常领料管理. p$ x0 S+ L/ u9 W& q" z9 h! Q
●样板料、实验料、借料、代理料
F. C2 a1 b3 | ●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法 + q8 y G' `3 e$ _
六、现代企业物流管理
\5 d/ ?" O6 |0 G0 k0 s# m 1)企业物流配送$ M+ _5 f/ W; {
●计划、集散、统筹,越库作业
% o" A5 L% H2 f6 s6 S1 p1 V" T ●物流、商流、远程配送9 t8 r1 c2 B, a" r5 t
●配送运作程序
4 O3 M( V! G$ P2 b! w ●看板、按灯、电子标签看板配送运作
4 g* i- P/ S+ Y. m6 Z ●配送方案,配送工具的合理配置
) P7 W2 o+ E7 e7 r# z 2)配送模式JIT、VMI
: K* _! k9 w. C8 b" } ●JIT、VMI配送的方式8 Z& d- o# Z" ]9 _. c
●集货配送管理方法 , X& w7 d: J5 h* Z
七、仓储安全管理
: H* d+ _' a! e+ _! Z 1)仓储安全作业
7 y" e- o- p( w5 f6 d1 W ●作业物料安全管理
& Y$ X* h3 `' p0 \ ●预防事故,灾害管理方案与应急措施
0 F% p. R0 W8 g& p ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
$ W( e+ c- M. G0 t7 W 2)仓库防火与灭火
! E$ l; r# x) M! n ●消防演习,逃生训练
+ P A) F9 k/ w6 t! a! a ●保证仓储安全的器具、设备和设施管理 ! t0 x7 r" ?% B; [6 ]7 u4 ~
八、仓储成本管理与业绩评估
$ e' H. w: V" f3 u7 P, _9 W, R @ 1)仓储成本控制
" e' D. H% K, }% u0 f& \( F ●资源成本管理
4 L9 p6 Y( j7 h$ \7 ^2 }$ S ●管理成本控制
% m* c! }$ X' V7 G) b ●差错、浪费与损耗的管理1 L1 O8 t4 @2 K$ @2 i7 t0 ]$ h, w
2)仓储业务管理工作目标. B3 ?1 v2 _6 K1 P1 ?/ k) _9 O) V
●部门工作目标类别
' N7 n9 H, e7 o) T& j6 U4 g, W* z% d ●实施、执行与效率管理体系3 D1 C" D* A( _: v2 _; @
3)仓储部门业务业绩评价指标体系9 o. R, B; W0 h+ \ s
●业绩考核
7 F, L. q5 {* W u' _5 L5 x# K# _ ●KPI9 I' z4 J' ?1 J7 y9 N( @
●业务绩效报告
" I+ G/ A, d- e8 u+ x: _+ z3 e九、现场问题解答
6 S2 m% U3 _9 x# E+ P! }
5 t; n7 L! H# M! V q【讲师介绍】# \: n* Z) q3 i0 R" A# ~" G3 e
李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
: {: X4 j+ ?, P) k8 v 李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。" Q4 E1 F& y |! B# ?0 W4 s3 Y
+ s D- c- g% `( I3 {% B
【会员报名】& d5 S* S( c; K& }8 ]* y8 x
. Z6 K2 \. D9 G5 G 1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费)
( \) O, w! ]" Q4 M2 s D 2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223 ) p: w: l$ u# l" @! f; o% O
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743
, Z4 I8 g/ Z% g- d 4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表' W- w" y$ x: B& X9 \7 @
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程) A6 M) o7 h3 Q! e5 G
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