|
|
楼主 |
发表于 2009-9-10 10:24:49
|
显示全部楼层
来自： 中国广东广州
回复 14# tycat 的帖子
一般来讲，做潜伏式浇口需要一定角度形式，才可以脱模，不升高角度变大了，不利脱模。以下一些资料供你参考。" i% h" w, g: \: O+ ]
什么是潜伏式浇口，其特点和应用如何？9 t& e3 E* @- j# t% j8 z, k2 _% Y
潜伏式浇口，又叫隧道式浇口，是由点浇口演变而来，其结构如图所示，它既克服了点浇口模具复杂的缺点，又保持了点浇口的优点。潜伏式浇口可设在动模一侧，也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处，也可安置在塑件的筋、柱上，还可安置在分型面上。而利用模具的顶出杆来设置浇口也是一种简便易行的办法。潜伏式浇口一般为維形体状，且与型腔成一定的角度，常为20°〜45°，浇口尺寸可根据点浇口尺寸选取。
+ @0 K! W7 H( t' a7 ]6 C. K O
3 K3 N6 c1 u( Q1 r9 ^6 `' C6 y
(1) 潜伏式浇口的优点 : q: t% d3 m" ?0 |! b
1) 进料浇口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处，不影响制品外观。
' V9 `8 p ]1 @9 C5 q7 a' \! D5 b 2) 制品成型后，在顶出时会与塑件自动拉断。因此，易于实现生产自动化。
) @, u% `3 k% K: P 3) 由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上，成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。
! c5 Z- l8 |% V& y) w. r (2) 潜伏式浇口的缺点 % M; Y$ }1 R! r1 z& W9 x
1) 由于潜伏式浇口潜入分型面下面，沿斜向进人型腔，因此加工较为困难。
$ d) H! D0 M% s 2) 由于浇口的形状为圆锥体，为顶出时便于切断，所以直径应偏小，但对 时，由于压力损失太大并易冷凝，故不大适用。
# X2 {) b3 K; O8 n8 L. X! C (3) 潜伏式浇口的应用
6 e2 L% {" _: a, y& m" _' d潜伏式浇口特别适用于从一侧进料的塑件，一般适用于两板式模具。由于在顶出时对塑件有较强的冲击力，因此，对于过于强韧的塑料如PA等，则难以切断；而对于脆性塑料，如PS等，则易于断裂而堵塞浇口。" C0 R) H5 P7 i( A; `
! l! F3 ]* @( ?( |% u) p6 I+ T2 r[ 本帖最后由 开亮 于 2009-9-10 10:26 编辑 ] |
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2009-9-7 10:15:35
发表于 2009-9-7 10:48:27
机械兄，你设计的田累死牛啊！过剩会回流，多夹线易断，内应力大易变型。另不好切割，影响外观4 y; w" ^3 F: b5 [3 x6 A2 s0 q. R
谢谢你的参与4 w$ a- N/ a7 E* {! {7 a
