普通机床就是没有数控机床的加工精度高吗？

lyluzy

如题目所示，请谈谈看法。

asdolmlm

机床无论是数控的还是普通的，精度主要是靠传动系统精度来保障加工精度的。普通机床靠矩性丝杆或齿条的来传  动，数控机床主要采用滚珠丝杆来传动，如果这些运动副的精度高，机床加工精度就可能高。如果同规格的机型，传动副精度也一样，如果是单件加工，普通机床操作者水平高的话。我认为是普通机床上加工出来的零件精度高。
2 r1 _7 ^7 d2 V* E  s! w1 y   在普通机床上加工零件，其加工精度与操作者关系很大，而在数控机床上加工，与操作者的关系相对小。如果零件批量大，在数控机床上加工的零件尺寸离散度比在普通机床加工要小。

lqj65

数控机床上加工的零件尺寸精度要比在普通机床加工的高，而且尺寸离散性也要小。

blusish

首先说，用数控机床加工还是普通机床加工，先看零件的材料和精度要求，如果普通机床+普通水平的操作者就能满足，没必要使用数控机床。毕竟数控的工时费用要高。
对于高精度、大批量要求的零件，数控机床确实在尺寸的离散性上控制比较好，避免了人为因素带来的不确定性；
: s9 D3 B9 I& K1 F; |7 s5 }零件的精度和材料等技术要求，决定了选用哪种加工方式和那种加工设备。

janejacky

零件批量大，在数控机床上加工的零件尺寸离散度比在普通机床加工要小

ZQS82388494

我们加工的模具主要以普床为主，数控加工速度太慢，加工的台阶孔比如大直径20，竟然做出个扁圆来了，不知是编程问题还是设备问题

龍杺起航

数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：
1、适合于复杂异形零件的加工
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; ]# M5 H7 R, }8 C数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
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2、加工精度高

& K8 N: Q7 ^" J+ |- P3、加工稳定可靠
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实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。
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- J$ s& P- `# [8 ?4、高柔性

加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。
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5、高生产率
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数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
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2 [) O/ }( m* Q6、劳动条件好

机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。

, X; B  g1 w; K7、有利于管理现代化
9 B' r# a3 L) @; `' C) d
采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。

1 L1 J, n& e, D$ {; p* X/ H6 w9 f- j8、投资大，使用费用高

9、生产准备工作复杂

+ ?8 C' p1 C6 C0 F由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。

10、维修困难

$ Z3 j- P, V! i" d* v& E数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。

) r5 g9 e3 t" r  f数控机床的适用范围

, Q- X1 r6 i5 S9 {- j' n- S( y由于数控机床的上述特点，适用于数控加工的零件有：
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" a! J! ]3 a+ h# }! k4 e9 r- u) [1、批量小而又多次重复生产的零件；
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2、几何形状复杂的零件；

2 i7 z7 {$ t, Y" s2 C3、贵重零件加工；
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* r& n7 f8 b, m$ a' q* ?4、需要全部检验的零件；

  D. @7 T2 g# w5、试制件。

对以上零件采用数控加工，才能最大限度地发挥出数控加工的优势。

zga3318060

一般情况是这样的，因为普通机床的结构和传动链就决定了机床的精度不会高

Mrjianhuili

不能简单比较，普通机床上同样可以加工出高精度零件。关键在主轴刚度，传动精度，和刀具等组成的系统性能和操作者的操作水平！

usaiii

不要以为数控机床精度高！ 比如数控车 又CK系列 和 CJK系列 和CKM系列 CJK是简易数控车 CKM是精密数控车国标中有相应精度要求！  要知道 加工中心做的孔 还没有坐标镗的精度高！ 看看机床精度检验就知道了

天际孤帆

个人以为楼主的比对存在问题！
$ G3 x6 F9 u  Z! r! v. O* q! L可以讲楼主所列出的比对在实际生产中没有太大意义，机加工设备是一个很庞大的概念，包括车、铣、刨、磨、镗等一系列设备，其加工能力各有特长，放在一起笼统的比较是得不出结论的，正如楼上所说，就普车和数控车比较而言，各有普通型和精密型，CM系列精密车床加工精度的保障性是非常高的，就内孔加工而言，加工中心作出的产品未必比金刚镗床作出的产品尺寸精度要好。
% C4 ^. v; g$ T' k  ^7 q5 M实际上人们也总是根据工件的条件选择适宜的加工设备，以求得最为经济的加工方法。
( k9 [9 g- j2 y. @6 R3 U个人意见，谨供参考。

hj2009

零件批量大，在数控机床上加工的零件快；普通加工精度高时要靠个人技术，比较费时。精度一种取决与人和机床两个方面

lanszd

越是好设备对环境的要求也越高，好马吃精粮。

fgshrl

数控和普通机床对零件的加工精度影响不是太大，关键是数控机床加工的零件一致性比较好，但调试要麻烦的多，调试不好的话还不如普通机床。

点识

单纯进行设备精度PK的话，普通机床一般没有数控机床的加工精度高。
1 g4 W% `' S; p" f' e; V; D这一方面，是因为数控机床的传动系统精度一般要高于普通机床；另一方面，普通机床操作者的技术水平无法保证稳定。因此，通常来说，普通机床一般没有数控机床的加工精度高。
但是，对于单件、特料或特殊结构来说，如果，车工水平高的话，则可根据其经验和感觉等人为信息，对加工过程的某些相关工艺参数进行适时、适度的调整，来保证最终获得要求的精度。而对此，则数控机床精度再高，也是无能为力的。此时，用普通机床加工来保证获得较高的加工精度的可靠性就会明显的高于一般数控机床。若再论及成本等方面因素，这时的数控机床就更处于劣势了。
综上所述，对于普通机床与数控机床的加工精度PK来说，一定要在特定的工艺条件下，才能进行比较。否则，一概而论之，就会得出以偏盖全的悖论来。