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[已解决] 花键的材质,硬度

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发表于 2009-9-5 08:47:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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本人第一次设计花键,
8 w0 V$ g6 T' C最大扭矩在70N.m左右, a  r, H8 u3 Q$ m4 b% u0 }
准备使用花键副,规格为8X36H7/f7x42H10/a11x7H11/d103 X& j% t+ l/ W' s" s2 s

$ ]; T1 E6 D0 `' U$ N( `+ a请教下各位专家,此规格是否合适,材质选什么好,40Cr可否?硬度HRC35~40是否合适?, M/ I9 ^6 M0 s

/ j0 u1 `! L( v2 ]! oPS:工作频率比较高,大概3秒左右动作一次.每天工作20小时.
发表于 2009-9-5 10:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
楼主的花键副是动链接,而且在载荷下移动: 1 ~  d6 f/ m7 e
' D" s, w2 ^0 Q9 m
可以根据转矩T= 载荷不均系数kX齿数zX齿面工作高度hX齿的接触长度lX平均半径rX花键连接的需用强度[p]* U/ {6 g$ U: ]! d4 u* W

( ?5 ^7 _# U! D) j5 K其中:k=0.7-0.89 k0 i- U3 O8 e' X$ D

: O. N+ l" b$ Z8 z2 c0 Wh=(D-d)/2-2C
0 e3 O, J7 Q' c
- M; I- x4 ^/ s/ q) Dr=(D+d)/4
" @9 s5 `6 S* x( B& J; F0 s___________________________________________________________________________
, u8 {" f  w5 ^& L. A- B, d1 u( k* P! n3 h
花键链接的零件多用强度极限不低于600MPa的钢料制造,多数要经过热处理(特别是在载荷下频繁移动的齿)以便获得足够的硬度抗磨。3 Z8 Y1 L& U) Y4 p' H/ }! d
: M) r2 G' `2 _- _% @  c* b
楼主的花键副材质选择40Cr可以,技术参数可以参考:: i- h( o$ U! @# \
2 Y) x; B: e# l, \
要求调质220-260HB,花键部淬火,淬硬层达到Xmm,硬度52-58HRC。

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发表于 2009-9-5 12:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是用20CrMnTi渗碳淬火比较好,淬硬层0.6-1.0mm,表面硬度56-62HRC。工艺简单,稳定性好。

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 楼主| 发表于 2009-9-5 16:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的轴比较长,大概在500mm左右,渗碳后轴变形量很大.1 ^  I6 z6 w& ~+ X
还是考虑用38CrMnALA,渗氮.
发表于 2009-9-5 16:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
渗氮温度低,变形小
) {  _! S. k! X7 X8 h/ a, I( z1 s  Z1 y7 I7 m! H
渗氮层薄且较脆,因此需要有较强的心部组织,为此,在渗氮前要进行调质处理。/ n/ L  E& N3 X  `% ]: ]$ J; M
' R7 B" T$ r4 O+ a7 i) l. P
为控制渗氮变形,应安排去应力处理,以消除切削加工中产生的内应力。

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发表于 2009-9-5 19:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于花键轴,5楼的工艺规范正确
发表于 2009-9-6 11:00:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
对,渗氮前要调质,退应力去火.
: \& V/ x* i; ?" L+ t8 OHB298~323; 局部表面氮化, 深度$ e6 T% {$ T' ~) `5 I$ K
0.4~0.6mm,硬度HV850~950,脆度1 级,氮化物: s! L8 i* M' Y/ t1 E% W
形态≦2 级

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发表于 2009-9-7 00:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
学习一下  我们这里如果设计这个东西都是经验设计 没有计算的部分
 楼主| 发表于 2009-9-12 08:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
多谢楼上,特别是7楼,' G- S) V* a( o+ B5 a
很专业也很详细
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