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[已解决] (紧急)汽轮发电机滑环的加工?

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发表于 2009-9-4 09:47:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西榆林

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现在我厂汽轮机与发电机连接出滑环由于长时间的磨损,表面已经不平,容易引起与碳刷的接触不良,现在因为拆下来成本较高,而且也破坏了绝缘层,处理起来比较麻烦,现在就地在现场加工,利用电动盘车机构实现对其表面的修磨。9 k; v% P4 v+ N6 I; h' Y2 i
图1- ^2 M/ |& s: K( \& K
需加工的表面.jpg ; S8 B6 V# \4 n4 K

/ \+ X# f0 ~: q) e( i这个就是我们需要加工的表面,有显著的凹凸不平,容易引发接触不良。# g$ G# b. W% m  d& a4 i
+ D/ D& @/ z( e- O
图2
0 w, H) D5 g1 ~+ B 碳刷,需要靠在滑环需要加工的表面.jpg
4 S' F) ^, Z+ @5 P
4 J/ |) p( e1 @, f! i! y& _这个就是要靠在滑环上面的碳刷,因为表面的不平,引发碳刷的跳动,接触不良。9 r0 f; D! R+ q. y! L

/ \- k" R+ K6 h) \6 k' d# h+ u图三就是现场的位置5 @8 w! H2 L/ H6 w# H' P3 e
发电机与汽轮机连接处.jpg
# Y& X' a% b/ C. ?7 k7 n
7 ]3 v6 l4 ~4 |( F/ U
/ j* o5 @/ m  o现在初步的问题就是如何能就地实现对其磨削,设计成什么样的机构来达到目的,需要控制轴向和径向的位置,大家有没有在电厂干过的,我听他们说有这种工装能实现就地加工表面,希望论坛的人帮帮我!很着急,急切需要个可行的方案!% p+ ?# Q! z; g
发表于 2009-9-4 10:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
找一车床用的小刀架,上面安装一个带砂轮的小电机,根据现场情况配支架进行固定,磨时沿滑环轴向手摇走刀,为简化机构径向进刀可用安装孔调整。当然如果现场空间允许连大刀架一起安装是最好了。
, @: c: h( d! O+ m6 ]: F如果经常需要这样的修复,制一套专用工具更好,可轴向走刀、径向进刀。

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z6z6j6 + 5 应助

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发表于 2009-9-4 11:35:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 2# 留言:

1  最好是用车床的现成小刀架安到现场。7 F3 H; D0 L8 F
2  若要制作专用工具,模仿车床的大、小刀架机构制作。
( J3 l* G% H! k; i# f  i! b我们对回转窑托轮修复就是用车床的小刀架现场加工。
+ k& L# D! M" Y0 q0 _/ H' A9 |0 n( P1 K& Z2 v. X0 y
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-9-4 11:36 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

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发表于 2009-9-4 14:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看了你的现场,,表面抛光,难以控制表面的同轴度吧。。。
发表于 2009-9-5 10:41:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
应该不行,这东西要求很高,没有这种图省事的做法。
发表于 2009-9-6 21:54:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
二楼的方法简单、方便,切实可行,低速转动时常采用的。
发表于 2009-9-7 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: LAN
上支架固定一个十字工作台(有成熟产品),安装电动砂轮研磨;
发表于 2009-9-8 22:42:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本人在钢厂工作其间加工过1600Kw电机滑环,方法是转子线圈在近滑环处短接,定子6000v线圈接380v电压,用c630车床螺接在临时支架上先用车刀手摇走刀车圆并倒角,再用砂布压光.

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 楼主| 发表于 2009-9-9 11:28:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
谢谢楼上的办法,和其他的朋友类似,不过发电机与汽轮机直接按间隙较小,只能使用刀架托板,底板正在想办法加工固定中!
' ]: A3 [" U7 }: n) ~% o- W决定采用直磨机使用粒度非常小的砂轮头磨削,直磨机夹持在刀架上,小车托板轴向移动,电动盘车!不过时间缓慢,找平也很慢!
0 d0 n! x. Q4 @5 F; l# Z楼上的方法需要在转动起来才能加工,需要一定的转速!& D% j% q% p9 e7 Z' _
个人认为冲转加工较危险,不过加工精度很高!
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