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[已解决] (紧急)汽轮发电机滑环的加工?

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发表于 2009-9-4 09:47:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西榆林

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现在我厂汽轮机与发电机连接出滑环由于长时间的磨损,表面已经不平,容易引起与碳刷的接触不良,现在因为拆下来成本较高,而且也破坏了绝缘层,处理起来比较麻烦,现在就地在现场加工,利用电动盘车机构实现对其表面的修磨。( A, q' e8 d+ j: U" H6 l2 G
图1# Q0 w; y$ N7 q$ W
需加工的表面.jpg & J2 U0 \0 W0 t% M3 |! _3 |

! e" |9 N# F+ u' b- c  w7 a这个就是我们需要加工的表面,有显著的凹凸不平,容易引发接触不良。
* W: k, _* V2 O  r  h+ B# K( V/ p3 d( o# j, A8 ~: k$ t
图2
% Z; w1 E% Y; K; [7 d3 ~ 碳刷,需要靠在滑环需要加工的表面.jpg " E. `* i% t: P9 K) e5 K7 d
( K6 M# a' ^+ j* X& s0 K
这个就是要靠在滑环上面的碳刷,因为表面的不平,引发碳刷的跳动,接触不良。4 F% _5 {9 B. V' ?

+ c* ]* g3 J! T9 ~7 Q/ x- ?1 l图三就是现场的位置
- `9 T9 h% Y8 ` 发电机与汽轮机连接处.jpg
# E$ ]* l( {, N+ x5 p" F- x- o" l4 H6 i4 D

) C9 c/ Y" _- q$ ^3 E现在初步的问题就是如何能就地实现对其磨削,设计成什么样的机构来达到目的,需要控制轴向和径向的位置,大家有没有在电厂干过的,我听他们说有这种工装能实现就地加工表面,希望论坛的人帮帮我!很着急,急切需要个可行的方案!% }& U3 r( y! v2 a7 m9 E3 {
发表于 2009-9-4 10:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
找一车床用的小刀架,上面安装一个带砂轮的小电机,根据现场情况配支架进行固定,磨时沿滑环轴向手摇走刀,为简化机构径向进刀可用安装孔调整。当然如果现场空间允许连大刀架一起安装是最好了。
# b7 v% I$ H- A, {' Y4 ~如果经常需要这样的修复,制一套专用工具更好,可轴向走刀、径向进刀。

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z6z6j6 + 5 应助

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发表于 2009-9-4 11:35:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 2# 留言:

1  最好是用车床的现成小刀架安到现场。
! Q, B$ Y" Q- Y3 b9 q2  若要制作专用工具,模仿车床的大、小刀架机构制作。
' {; Y0 c% l  H4 O! M我们对回转窑托轮修复就是用车床的小刀架现场加工。
  d6 i, }5 d( U& e: U0 g; f4 J4 l1 h; l- H4 u+ `  U6 @
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-9-4 11:36 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

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发表于 2009-9-4 14:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看了你的现场,,表面抛光,难以控制表面的同轴度吧。。。
发表于 2009-9-5 10:41:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
应该不行,这东西要求很高,没有这种图省事的做法。
发表于 2009-9-6 21:54:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
二楼的方法简单、方便,切实可行,低速转动时常采用的。
发表于 2009-9-7 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: LAN
上支架固定一个十字工作台(有成熟产品),安装电动砂轮研磨;
发表于 2009-9-8 22:42:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本人在钢厂工作其间加工过1600Kw电机滑环,方法是转子线圈在近滑环处短接,定子6000v线圈接380v电压,用c630车床螺接在临时支架上先用车刀手摇走刀车圆并倒角,再用砂布压光.

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xl.zhuo + 2 应助

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 楼主| 发表于 2009-9-9 11:28:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
谢谢楼上的办法,和其他的朋友类似,不过发电机与汽轮机直接按间隙较小,只能使用刀架托板,底板正在想办法加工固定中!2 f  [6 U; Q+ F+ y. W
决定采用直磨机使用粒度非常小的砂轮头磨削,直磨机夹持在刀架上,小车托板轴向移动,电动盘车!不过时间缓慢,找平也很慢!* q7 G* |1 P9 ^7 s' j
楼上的方法需要在转动起来才能加工,需要一定的转速!7 G( w7 [; ?1 F5 Y- m% I
个人认为冲转加工较危险,不过加工精度很高!
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