多品种小批量生产计划与物料控制

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多品种小批量生产计划与物料控制

【培训日期】2009年9月26日-27日
【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
9 |  H! i( n5 g【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
【课程背景】
    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
  ●你还在为无法及时交货烦恼吗？               
( @4 i; }7 W; ?0 r/ {1 M' F2 @  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
  ●紧急订单频繁发生，怎么办？                  
  ●需求波动日益严重，怎么办？
  ●大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来；  
  ●老方法解决不了新问题；
- l3 B+ E- ~$ _  ●那么，是时候改变你的计划方法了！
【课程大纲】
前言：制造工厂经营环境与生产管理需求
  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
' p9 u. n* ^0 \  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
9 V  I3 E; ^, B- q& p+ N第一篇：生产计划与物料控制关系
1、PMC的绩效指标与组织架构
  1）PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
" l, g& l6 h& z% ~# \  ●提高有效产出—有没有多卖出产品？           
  ●降低库存—有没有减少库存？
  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员？
  2）PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
  ●和生产部的关系      
  ●和采购部的关系      
  ●和市场部的关系
  3）PMC的基本职责
  ●生产计划            
  ●进度控制           
- G/ A) o3 U( ?  ●生产能力计划
2、紧急订单问题分析
  1）紧急订单的本质
* r& G4 L5 |; W; E3 _  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
% `# @/ E& m! d/ b! K) [) B  ●必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
  2）影响交货期的因素分析
  ●生产能力         
  ●订单量     
: L/ \9 H, d2 ~! y: q  ●周转库存数量、原材料库存数量     
  ●采购周期
% [7 d( @* `6 g1 t  y* T( T  3）生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
  ●生产周期最短的生产方式         
  ●周转库存最小的生产方式
% B  F8 I% @$ d& ^3、齐套问题分析与物料控制
5 S/ y8 i4 @$ D% s; u5 [  1）齐套问题分析
  ●物料为何不齐套？   
  p# f# S& @# e4 A1 W) H% U  ●错不在人在方法     
  ●理想的物流模型
) g: J4 {. _" w  2）齐套问题改善方法
  O9 s: V8 W  r; r8 N% ^* Z  ●“一个流”改善      
$ n8 @8 M$ f( N, V+ d9 Q+ U" S8 g  ●生产计划改善   
  ●进度控制改善     
  ●接单流程改善
6 f6 i$ g0 m  ?2 T" _" s  E+ Y第二篇：生产计划与物料控制实务
4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
  ●什么是拉动生产                    
3 ^4 C: j) f; ?9 ^5 R! [  ●拉动生产是如何运作的
9 a7 B& O  G6 \) l' U& \( }! [  ●拉动看板的设定                     
* R2 ^( n5 y) s( E  ●拉动式计划法的适用范围
5、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法
7 G: T. a- O5 n9 @& n  1）排产同序化
6 i! o+ ~& ~; s! u  ●案例1：湖南某工厂总装车间改善及时交货率
  2）排产同期化
  ●案例2：国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
  3）产能最大化
1 g2 S2 {1 e9 U% W4 p# o% G  ●案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
  4）瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
  ●确认瓶颈的位置         
  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
  ●物料投放控制            
  ●过程中控制
7 J7 ?  C+ d' o. c) g  C4 b  ●针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制
7 W% S. h& n+ o/ z- ?5 j! J7 Y6、瓶颈产能优化方法
0 p  _1 `5 \; k6 ^) c  ●计划优化的一般模型      
  ●优化模型在Excel中的实现     
  ●计划优化的其他模型
* `# `9 e3 a9 T$ s7、物料配送方法
  ●配送方法               
  ●仓储管理
8、计划模式选择流程
, S' z( n2 s: T1 U8 h0 x  ●价值流分析              
  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
8 t, U. J) Q& [# c+ q' Z& w第三篇：产销链VS PMC管理
# d8 n- K" P( L5 g7 h9、供应链建设
  {! f* l5 Q: T& z/ m0 s- K) g  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
  ●原料库存管理方法      
' w( K4 B% O1 b' H' j! P# r0 f+ _0 |  ●劣势情况下供应商管理
  V! Z8 N) \  m; h" M10、需求预测与分销管理
) X3 T1 {6 F3 ^8 ~  ●突破市场瓶颈（案例）   
; r, o/ N+ \3 E' u  ●预测模型   
  ●需求预测体系建立步骤   
: K8 {# y* d# w/ g4 b  ●备库分析
3 K; M! X) S* g) y2 M【讲师介绍】
- m/ x, W5 Y+ J5 J    孙老师，孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年，期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化；倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业，对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%；指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统，优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题，因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践，已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系，并在辅导实践中取得了极佳的成就。
    孙老师，曾服务过的部分客户有：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
   
【报名方式】
   
' C8 k0 M% y  k9 x  k( s( g  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
& q$ g5 L4 L, v+ n- t  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）