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发表于 2010-2-23 13:54:07
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来自： 中国山东青岛
车工高级技师职业技能鉴定参考题
2 g `, L7 O, _0 N$ ?. }一、单项选择题: W. }( I" t. S4 l) W; \( B
1．一般在装配图中有以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、（ ）、总体尺寸、其他尺寸。5 \& h# A1 h# C- e& b
A、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸
+ h% V6 W6 b) k# u- a% B2 w: c2．进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（ ）。
: A7 H# o3 V/ L" g3 U A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角% E! J3 a5 M4 }0 r5 ~
3．车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（ ）和进给量对回转工件进行切削。
: s% o2 p) p: `4 G$ J( X; c4 p/ m A、切削速度 B、运动 C、背吃刀量 D、方向2 ?6 ~( G' h. e2 M H
4．立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（ ）等。
$ E6 c# }( A5 O% W A、内孔 B、平面 C、螺纹 D、曲面
: h6 F6 X) T, @" Y- e6 p% a% b5．下列量具中，不属于游标类量具的是# L' O/ G! G/ [" B# r
A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺7 n# W2 w7 _" G0 w# A. X
6．不能用游标卡尺去测量（ ），因为游标卡尺存在一定的示值误差。: K/ R: } b$ x6 h3 @! I. D
A、齿轮 B、毛坯件 C、成品件 D、高精度件5 \+ \6 \9 T1 v# R9 Y" n, s
7．职业道德的实质内容是（ ）。
& [" B/ [4 E, ?. v/ CA、树立新的世界观 B、树立新的就业观8 s( Y2 z, f& \" O# {
C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度
3 a* B/ P5 l6 m. D( P7 u! p8．不爱护设备的做法是（ ）。" M1 o& C I& q/ a2 {4 d7 Y# i
A、定期拆装设备 B、正确是用设备
4 {' V& G$ A, F* Q7 W0 c; d4 O' ?C、保持设备清洁 D、及时保养设备0 L7 _* P: l$ k2 B
9．金属材料下列性能中，（ ）不属于力学性能。1 O. @6 T4 c! c4 R6 |8 L
A、强度 B、塑性
; A, W$ \0 ~8 S. t4 q) w- p/ dC、冲击韧性 D、热膨胀性 - i4 ~- ]7 k3 F1 r: x
10．我国标准圆柱齿轮的基本参数是（ ）和压力角。
) ~& f$ W! [0 S5 l$ [A、齿数 B、齿距 C、模数 D、压力角
+ z6 _9 a$ b, L11．ISO9000 族标准中的质量术语标准是（ ）。0 P& M# r5 }5 n5 |" ^
A、ISO8402 B、ISO10000 C、ISO14000 D、ISO9002- O/ w* q8 @% p7 A/ Z
12．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平衡，使工件产生（ ）误差。( M# F. F3 R1 @; l) e
A、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动
( L+ q/ [6 d% h13．职业道德基本规范不包括（ ）。
( u S2 [' B9 h- r' {2 x6 FA、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道 ; C- P- f0 R: U$ M0 |
C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公
# l+ X0 K& W2 R4 v! a14．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就（ ）。" c1 P% |% v. l7 r" t; D
A、可能相同 B、一定相同 C、一定不同 D、无法判断 , d6 o; @( F: [! w
15．高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（ ）以消除粗加工的残余应力。3 P) S) ?) V$ t: Z6 t- m( U
A、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效
* \8 L% P1 h. ~- N# n16．（ ）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。
) W; J8 Q- I( c2 xA、装配图 B、零件图 C、工序图 D、剖视图. F; S' n. T+ A6 e% _4 c
17．砂轮组织是指组成砂轮的（ ）体积间的比例关系。
. b9 ]7 o! p! UA、磨料、结合剂 B、砂粒、结合剂 C、气孔、粘合剂 D、磨料、结合剂和气孔/ O; i: k) }! @
18．对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件，（ ）是工件加工的关键。+ b; {' F' K c/ ^- p% _
A、测量 B、装夹 C、防止变形 D、热处理
0 m1 @* _2 o7 y' a- y" Q G19．CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（ ）超差。
3 I' e# y" i; Y' k) F6 QA、圆度 B、直线度 C、平面度 D、圆柱度& U$ B* ]! L3 o- K- J
20．职业道德不体现（ ）。
4 G6 v/ a/ Z! |+ n% wA、从业者对所从事职业的态度 B、增加社会的财富' \/ X. x$ Q' }; ?
C、从业者的价值观 D、从业者的道德观
: j3 E7 ]8 E$ C21．下列哪种千分尺不存在（ ）。) X1 w9 d* S: [4 s3 L# O x0 w
A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺
9 j' r/ W8 o0 e- o' v+ o6 q$ \! x2 `22．千分尺读数时（ ）。
) f$ ?, y# ]2 J* `+ D2 p: \ A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数) h) U' G, w( n- d* v3 ~0 ?$ \7 F( l
23．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
+ r: E8 {& Y- s9 p A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺! v/ R; Z& @* U$ s+ K. q9 B
24．磨削加工的主运动是（ ）。0 b5 e6 m i( |3 f8 f# ~
A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给
& r: L5 S) n/ R# r- g0 n d& I25．车床主轴材料为（ ）
6 W: D! R. f e! |: @8 s A、T8A B、YG3 C、45钢 D、A2
6 j. E& @& e& S! O' i26．轴类零件加工顺序安排时应按照（ ）的原则。' ~/ t, l# L9 ?; d, b3 X9 G( y
A、先粗车后精车 B、先精车后粗车 C、先内后外 D、基准后行# _8 z, D: Q+ G- h3 N' j; Q6 Z0 }
27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。
/ W1 [ \; X' P& vA、工作勤奋努力 B、工作精益求精 M5 P& v8 O, E' w9 q( e, G
C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力0 e; _! @6 |4 [% b' @) b
28．保持工作环境清洁有序，不正确的是（ ）。7 `7 Q4 \% j6 H2 \4 E/ H! I
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品6 `3 U5 ^( z( ^* b" \" l* Q' T3 u
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐2 i+ ]$ G( ~, M0 u: j3 u- D7 `: R3 s
29．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ ）。* p# P$ N3 f# t6 W
A、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、刃倾角
( ]9 b( ]$ e$ k. A30．含碳量在0.25─0.6％的钢称为（ ）。
, u4 H: f8 L) o8 [A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢7 y% N! Z1 N/ E) L1 _; u3 i7 h
31．定位基准应从与（ ）有相对位置精度要求的表面中选择。$ p' O* e/ `9 X$ x
A、未加工表面 B、被加工表面 C、已加工表面 D、切削表面
5 H/ D2 u* i8 b h5 S32．零件图纸到制成控制介质的过程称为（ ）。
8 D( G2 j/ @! a( iA、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿
, v" u, V% I7 K$ R. E33．主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是（ ）。
8 w5 n+ G/ T9 p: {A、前角 B、后角 C、楔角 D、刃倾角
4 [2 s* a* u. O# B! z+ O34．减小（ ）可以减小工件表面粗糙度。8 `! a3 S9 z. E
A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 D、刃倾角
! E& ~2 C( Y( I1 b6 J& n35．文明生产应该（ ）。$ D0 W8 F/ d# H7 J' s; o
A、磨刀时应站在砂轮侧面 B、短切屑可以用手清除 u+ {. X6 T( g: s1 K/ L
C、量具放在顺手的位置 D、千分尺可当卡规使用
' n) @2 J5 v0 W+ ?, d0 j36．下列（ ）项不是位置公差所要求的。) I& e& v# P- |. S6 l
A、平行度 B、直线度 C、位置度 D、同轴度
4 q& }* E# h- W2 }. U# x37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（ ）。
5 Y+ A! y" @- M s" y8 T6 `A、螺纹千分尺法 B、螺纹环规法 C、三针测量法 D、螺纹片规6 r' n, U$ D3 F) z8 ~; y- [
38．零件的加工精度包括（ ）。. p7 c9 J9 }% f$ v3 S1 R! N
A、尺寸精度 B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度
$ p, ]- ?# y4 O" k$ _9 _7 L# QC、状精度和相互位置精度 D、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度 ! R4 n1 [! |2 w: o0 U9 b
39．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（ ）。
' [; v+ ^( N) G, ^$ A9 g5 rA、增环 B、减环 C、组成环 D、封闭环
! Z* e0 y3 O' d2 U& P40．螺纹千分尺可测量外螺纹的（ ）。
2 R' j2 h6 A$ I& hA、大径 B、小径 C、中径 D、 螺距 ' _; `* A: J- W
41．麻花钻有2条主切削刃和（ ）条副切削刃。
9 \" ^: a) W& V$ a* ^; y! S" Q, dA、1条 Ｂ、2条 C、３条 D、4条
@7 ?# J3 [+ U% ]0 `# F42．在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀（ ）。+ M8 G8 L# c9 f0 M) ]- w; l. w& y
A、γ增大α减小 B、γ减小α增大
# ?' \* ]/ s9 F+ y# J2 T& ZC、γ减小α减小 D、γ增大α增大 ' m! o. H! _: Y- T ~
43．机床照明灯应选择（ ）V电压供电。
( e# q- \& X' [* X& sA、220 B、110 C、360 D、36
; A/ k# |! J) m3 ?44．数控机床与普通机床相比下列说法不正确的是（ ）。& z v- C4 D" c ?
A、加工精度高 B、生产率高 % [& \, r6 h. i3 g0 ^: @
C、加工成本高 D、刚性好. A. x1 A' l( r/ U: U, B9 j5 }
45．加工时的切削力可分解为主切削力Fz 、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的是（ ）。
7 E. x7 O* x5 x! F. EA、进给抗力Fx B、切深抗力Fy C、主切削力Fz D、不确定' |# A# G) Q' W! V' F
46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（ ）。 ; }: r$ |' X! d& c3 V# F4 A
A、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动
8 ], \+ x q* i2 O) q) g3 B47．工件在小锥度心轴上定位时，可限制（ ）个自由度。
' }! H; t9 c6 SA、三个 B、四个 C、五个 D、六个/ Q- e+ Z9 `+ |" X
48．板牙套螺纹应选择（ ）的切削速度。& e" L9 b( V# X" x
A、较高 B、中等 C、低速 D、以上都可以
( f( o, ~3 l$ E# z( K! Q49．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下，易产生变形、（ ），影响工件车削精度。# C% {5 ~3 z7 o. n9 V
A、噪声 B、误差 C、鳞刺 D、振动: u! E3 K' ?. t2 q z* H2 j, o
50．切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（ ）。 V+ h/ H; L" v. j1 n& D5 T* o
A、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑& R, o* n4 x. Y, A$ R& k# a+ X
51．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正，（ ）。' ?; t1 Y0 n3 n7 j7 h
A、主右视图高平齐 B、俯左视图宽相等 ) }+ f A) z* R1 s
C、俯仰视图长对正 D、主后视图宽相等" O3 l9 S# u6 k. m- `
52．下列哪种千分尺不存在（ ）。$ t! d/ W3 s/ Z+ \
A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺
2 D% B/ S1 u( ~( u% M) X53．千分尺读数时（ ）。
/ C- G. U+ X1 k$ c5 T$ M( \# { A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数
" q6 \5 P# f. A, a- s. D$ S54．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。. ], K! z* e$ k5 S. R" O
A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺2 o+ Q) B0 K$ m* I& R/ [
55．主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（ ）表示。
- ^- i9 R+ Z8 A9 e. R/ e A、局部剖 B、左视图 C、移出剖面 D、右视图
9 E! ], M' z9 `0 y56．C42， 表示热处理猝火后的硬度为（ ）。: g4 S4 E9 _' C4 u- y
A、HRC50～55 B、HB500 C、HV1000 D、HRC42～45
+ Z# V# B2 k3 a- h" K& q57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（ ）。
* B9 |$ i# F0 j! `, Q2 P& o A、重合 B、不重合 C、倾斜30° D、不相交' J& y( x4 T8 e# d
58．两拐曲轴颈的（ ）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。3 e$ m% q1 o. l2 { ^) p6 S
A、俯视图 B、主视图 C、剖面图 D、半剖视图4 t" q1 S8 X* Z8 h, d
59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。
h. C, ^* @# e7 Y- T9 s. H A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸& ]5 ~" x' f) q
60．C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特律。7 f- q+ n. b: i# W* f7 K9 h N: u
A、表面粗糙度 B、相互位置 C、尺寸 D、几何形状
: O+ m% v6 k, S6 z U9 P+ O61．CA6140 型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板大部分结构。
+ h( w( Q) S+ J7 _8 d A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图
0 R" t& R# h3 a. q62．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（ ）和组成部分。$ S1 o# `- ^ V
A、比例 B、名称 C、材料 D、尺寸0 b" I% S1 Z k6 Q
63．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（ ）、工作原理出发 ，确定恰当的表达方案 ，进而画出装配图。
! q; J( p2 J# P, ~: t0 _ A、各部件 B、零件图 C、精度 D、结构特点
- A0 L7 j; h4 B- f/ E6 q+ V' y! a64．两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（ ）精度。! X( M; a# o% d4 S, p# n2 _! b/ J
A、形状 B、位置 C、尺寸 D、定位3 `9 N3 @) Y8 D: R7 c
65．长度和（ ）之比大于 25 倍的轴称为细长轴。
$ y w2 E) g; c& R+ ?9 F' h% P A、小径 B、半径 C、直径 D、大径0 B8 l% G+ F8 D+ U J* I; R% c- [
66．（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。
) r8 l$ _% X) y A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆
' U+ y5 }9 d" C4 Z' y7 m二、判断题
* ~4 A5 A: N. Y7 r（ ）1．当机动进给过载时 ，轴的扭矩增大 ，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。
& y0 [ H3 y) t1 ?( U1 o+ F（ ）2．顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。
4 I# h6 e$ d* A h {& i- W' t（ ）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε =0.98。
a9 `" h4 z& Y/ L( l2 l（ ）4．进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。
$ }* l' N- K/ z) j+ a( z3 g（ ）5．闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。
P8 _3 \4 V8 d( [$ N（ ）6．主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。4 e& O$ L- z! k, z: T1 Y; C
（ ）7．车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。
) _: y7 ], N z8 ]: [（ ）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。
8 ~) F0 o1 s% y) h" \（ ）9．四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。
+ l: J" R6 w) {) j* z) ^（ ）10．非整圆孔工件加工比较容易。
* [$ B H5 C* m' N6 a7 E（ ）11．粗加工车非整圆孔工件时，用四爪单动卡盘装夹。7 ? \8 n" M) Q, _- |9 L7 J- f
（ ）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。
1 M0 s/ e: J, D( C8 \$ e7 W% _（ ）13．米制蜗杆的牙型角为29度。- W# e3 N9 c) |6 t% O1 L' l) p A
（ ）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。, v8 M# c! l1 Q2 P3 f
（ ）15．立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。 r: l( m: X q8 y; H+ V! `# e
（ ）16．圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。
. n2 Q; z* i+ j+ }( {9 Y+ ~（ ）17．对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。9 s, c. h# o+ U$ f. E' Q
（ ）18．正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。
+ F* Y: `6 C: r4 A, o- k# M（ ）19．圆锥孔的圆锥半角α/2公式: sinα = D— D1 /（B+A）计算。1 b4 c9 \ h" [! z9 n5 K, {
（ ）20．梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。& H0 \( z" Q/ Y( t$ a# ]0 `- j ]
三、简答题3 t. x4 t$ Z) k/ C" q( U
1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的。
3 I9 v1 l6 x6 D) e7 k; S2．减小曲轴在车削时变形有哪些方法?: p6 G5 p# l& l$ [ J$ O4 I
3．减小工艺系统受力变形的方法有哪些？' R W2 H3 }- h+ B
4．切削液的作用是什么？
" c. w' _6 F" g6 Y( i! o5．简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。8 k. B, Y4 z: \, ?& @
6. 深孔加工时应采取哪些措施？) J5 C; K) C% _" f
7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？/ g; F$ O3 c! Y3 x/ G: O- Q
8. 减轻磨削损伤的途径有哪些？
0 \; y- q* G% W& h四、计算题' A5 d y" @+ N" ^
1．有一套筒如图a所示，其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸A2 及公差,并画出尺寸链图示，其中，A0 = 15+0.15,A1 = 40+0.06）。" f: G3 A* e- ?( q* y' ?/ k/ ~0 H
1题图 2题图* _: u+ s3 e/ Y, T+ ^
2．工件外圆 80 mm 在90ºV形块定位，加工内孔 30 mm ，如图所示，要求偏心距2+0.03 mm ，问该定位方法能否满足加工要求？
\! g5 ~. V: i3 L! S# a2 b1 F3．在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆，精度等级为7－Dc, 大径d=57mm ,轴向模数m=3mm，线数Z＝2。# I% _/ t. r1 m* u+ o
（1）．求蜗杆的分度圆d1=?mm,周节P＝？mm;齿深h=?；齿根槽宽e f =?；螺旋升角Ψ＝？（用近似方法求） `3 @7 J8 `5 r8 A* O
（2）．说明T235的代号的含义； |
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发表于 2009-8-26 22:57:51