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颚式破碎机主要工作部件是由固定颚板和活动颚板组成,活动颚板对固定颚板作周期性往复运动,物料在两颚板之间被压碎。适用于粗、中碎硬质物料和中硬质物料。分粗颚和细颚两种形式。* d- q( [0 r- R! W
颚式破碎机的操作与维护要点
Q" R7 y, E. w8 S r+ C! x- N! t1、 基本操作
. S G6 v N. r1 Q. W1 r- r# d颚式破碎机的正确操作是十分重要的。不正确的操作往往是造成事故的重要原因。破碎机的正确操作也将有利于破碎机生产能力的提高。正确的操作必须按照设备的操作规程进行。以大型、中型颚式破碎机的基本操作为例,简述如下:
$ l5 i9 v$ d! g6 V' A( \1) 开车前的准备工作$ G# M8 c4 |# T2 r% K E: A5 o
(1) 认真检查破碎机的主要零件,如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好,紧固螺栓等连接件有无松动,保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整,与运动部件是否有相碰的障碍物。3 z; V4 l/ G" W' X+ t5 r* M$ b
(2)检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。
, ^. Q5 {# K* M4 m& D(3)检查破碎腔中有无物料,若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。
- @: v8 p) ]0 [$ F(4)检查偏心轴的偏心位置,当偏心轴处在回转中心的下部时,应用吊车和卷扬机等驱动下轮,使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的颚式破碎机,由于其启动转矩大,可直接启动。! ? X% X5 M% c& V B
(5)检查贮油箱的润油量,油量不足时应及时补充。开车前,应先启动油泵,待回油管有回油(通常需要5-10min)、油压力表指针在正常工作压力数值时,才能启动破碎机。在冬季气温较低的情况下,则在油泵启动前应先合上油加热器的开关,使油预热到15-20℃后再启动油泵。5 Y4 a. |" F& m
2)启动和运行中的操作注意事项5 L' S- g: Y; }
(1)做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。
/ S; H+ x1 u4 p3 v8 ?+ ~1 |7 x(2) 破碎机正常运转后,就可开动喂料机,并根据料块的大小和破碎机运转情况,调节喂料机的转带以改变喂料量。通常,破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径最好不超过进料口宽度的50%-60%,这时破碎机的生产能力最高。当料块更大时,就会造成堵塞,影响正常生产。4 G( @; I* G- \& X) @6 f
(3) 要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入破碎机,以免损坏机器,当它们通过破碎机时,则应立即通知下一岗位操作人员及时取出,防止进入第二级破碎系统而造成事故。
; o# p2 m; A* ? r(4) 当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续启动。. l: n. `$ V8 y
(5)在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障时,应立即停滞不前止喂料,待破碎腔中的物料全部排出后,再停止主电机,切断电源后检查处理。
! d. |- D; h$ C6 D- ^3 z2 T. u9 ~3停机注意事项
9 W( r: \& h) [6 D1 f(1)必须按生产流程顺序停车,首先停止喂料机,待物料全部破碎卸出后再停止破碎机和输送机。破碎腔内不准存料,以免给下次启动造成困难。+ C; n: e$ G' X% H3 J9 c' ~& i
(2) 必须在破碎机停稳后,才能停止润滑油泵及冷却系统。在冬季应放掉冷却水,以防轴承冻裂。
) B; O+ Q! c3 g& T4 Z2、 检查和维护
: m+ g/ {9 ]9 H2 a% I1 [1) 检查轴承温度,一般控制轴承温度不超过60℃(滚动轴承不超过70℃)。在没有安装温度计的情况下,可用表面温度计测量轴承壳的表面温度。. O. W9 {/ ^, o. A3 @
2) 检查润滑系统及水冷却系统,有无漏油、漏水现象,油泵运行的声响及振动情况。
# d6 W0 u; E+ `7 d; g3) 检查机器部件的磨损情况及紧固、连接件是否有松动现象。* G: q$ \& i T/ Q( ]# Q; _
4) 定期更换润滑油,清洗润滑过滤器。 |
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