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查看: 4833|回复: 35
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[已解决] 高硬高精度小内孔加工难题

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发表于 2009-8-20 23:39:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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我有一个零件内,外圆6MM内孔3+0.014/0尺寸,
1 ]9 r- h/ d5 [- c1 P我先前加工成2.98+0.02/0,然后氮化所有表面硬度达到了HRC60以上,: v9 }" {5 h) _
但现在我这个孔,因硬度太硬,无法加工了,请教各位专家有解决办法吗。
6 u* i3 T: C7 v: Z+ d# b% h' M( z4 D/ z          能力有限希各位帮忙.!!!!! V; j/ X+ F* s2 [
          QQ:7132909/ m) M6 X) ^; M/ s' R6 z
         EMS:mp3jk@21cn.com
发表于 2009-8-21 00:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用珩磨加工.
发表于 2009-8-21 00:32:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
渗氮后的零件最多再进行精磨或研磨。
发表于 2009-8-21 00:40:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
只能用金刚石或者立方氮化硼铰刀了
发表于 2009-8-21 07:49:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用手工研磨吧,量大上机床研
发表于 2009-8-21 08:50:01 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
测一下实际尺寸,量大用珩磨加工,量小研磨。(你用的何种氮化,连内孔都硬化了,液体氮化?能有HRC60?)
发表于 2009-8-21 09:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你内孔不要氮化何不堵上它?氮化的老板还会少收你点钱!
发表于 2009-8-21 09:27:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
研磨加工。
发表于 2009-8-21 09:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这么小的孔硬度这么高了,采用一些高精的加工方法进行加工,可能加工费用已经超之前的材料费和加工费了,建议报废,安排新的工艺生产。
发表于 2009-8-21 10:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果工件的数量不是很多的话,只是需要修配至你所要求的尺寸,可采用电火花加工。这是比较可行的简易方法。如果是批量的话,还是报废掉重做吧,那样还快点!
发表于 2009-8-21 10:44:44 | 显示全部楼层 来自: 中国云南红河哈尼族彝族自治州
已经氮化处理了,那就只能进行衍磨了。
 楼主| 发表于 2009-8-21 12:59:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
具体什么氮化我查一下资料再回复,
4 T6 z( O) l) n* x  J9 a& j这个零件要求就是全部表面氮化,# M( `  C; ~/ Y! R4 u  \
6 h1 S& {( i1 W; v
这是一个航空发动机的零件,只要能加工出来,费用高点也行。: H" k$ k1 D  M! l5 R: r
现在正做研磨棒,试试效果怎么样,
/ z" z$ w$ C7 D5 m# x4 `. c请各位继续关注
发表于 2009-8-21 21:31:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
可不可以用线切割来加工。
发表于 2009-8-21 22:14:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
量大吗?零件内表面要求光洁度怎么样?工期怎么样?
发表于 2009-8-21 22:22:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
如果量大,或价钱还可以的话,可以给你介绍个方法.
发表于 2009-8-21 22:33:04 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
多長?.......................
发表于 2009-8-21 23:18:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
上镗磨吧
8 }$ m3 r% w9 K3 @精度,圆度都能保证
发表于 2009-8-22 13:24:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
是用特种加工手段,电火花小孔磨削,高精度小直径弹簧夹头就是这样做的
发表于 2009-8-22 13:55:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
用研磨棒分两次慢慢的研磨吧,不过研磨出来的孔圆度不是很好,楼主要注意
发表于 2009-8-22 14:13:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
哪里的,用高速电主轴磨削,easy
( M- R& E3 t6 [" X4 t1 M  J! \+ t8 \( ]+ j6 M
[ 本帖最后由 南方朱雀 于 2009-8-22 14:16 编辑 ]
发表于 2009-8-22 19:02:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个精度用小风磨或卧式珩磨都可以,效率很高,成本也不高。
 楼主| 发表于 2009-8-22 20:03:08 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲

回复 13# yuqz 的帖子

不可用线切割,因为留余量只有0。02,+ F! s: ?% W/ t% X
而且内孔外圆有点不同轴
发表于 2009-8-22 20:29:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
单边0.007啊
5 m* j6 h/ b: E& h& ?; _  D' s/ C8 Q磨吧
发表于 2009-8-22 21:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
研磨加工,我这里2.5内孔都加工过。8 p! ?+ B7 v: C: K4 ]+ d/ w( ^
绝对可以达到要求。
. F' _8 t- }# R就是研磨棒需要很多,0.01余量需要3个研磨棒
发表于 2009-8-22 22:21:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广西桂林
个人感觉还是用专用铰刀合理,研磨是大众化的方法
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