现场改善实用工具与案例分析

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现场改善实用工具与案例分析
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【开课城市】上海
【开课时间】2009年8月28-29日
   
【培训对象】生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
【课程背景】
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* |5 d5 G9 R- k' Q+ V0 K' y1 X) g 当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人” 既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。
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鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。

8 |6 g2 w( q, ?2 P" U  I' Y【课程受益】
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通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：
●把握现场改善形态,形成现场改善意识；
●通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；
●掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动；
0 v" I) O) Q+ ?; |% V" D/ S●掌握员工技能的改善思路和方法；
7 j% p- V5 u. M( Q0 P3 r' P+ W●通过案例，学习现场改善的推进方法；

# j( m% m, a4 A6 F6 k$ V【课程大纲】
5 }  X( d4 k8 G: P一、现场改善基础
* \9 H) V- G3 d( w●现场改善4要素
& ~$ ?0 |4 d. L7 X) K●什么是现场
* S$ S9 f6 H. M1 X●什么是改善
0 E5 M1 H- e! h* \% \) j6 x9 Z●现场改善之屋
. S8 d9 L0 e3 o& D  V9 i% |●形成改善意识
& L) J; L! Z$ J  U+ Q# U●消除八种浪费
●八种浪费案例分析
二、现场改善工具
1、5S—基础的基础
+ S( a, l) y4 S, ^) _- h●为什么要推行5S
: O, P0 C/ Q" c5 H1 B●推行5S的意义
●5S活动成功的十大前提
8 U5 d! M6 M3 _! a* {●5S前的准备
- n6 z5 _+ S1 }# E, x9 M●5S之整理、整顿、清扫推行技巧
●5S之清洁、素养推进事项
) H2 H- r6 G+ y7 A+ {1 v●公司推进事项
/ J# w1 F) O3 W" d& `( D, @●克服消极因素的方法
●案例分析及分享
2、TPM全员生产性维护
●什么是TPM
●TPM的历史、内涵和效果
●OEE是什么，如何改善
●自主保全的7大步骤
●改善MTBF的方法
. q$ f9 P0 [) y0 a7 }) Z●计划保全6大步骤
- q7 h8 m( s! J9 C) K; t●降低MTTR的思路和方法
* U# Y: ~* Z7 Y) D, [' f! d( \●个别改善及16大损耗
2 }3 I8 ?2 y) u' A) M, `$ a3、VisualManagement目视化经营
# t4 B2 X2 r4 Q! a  q3 B●目视化经营与管理的区别
7 X7 h& f# r$ K7 U: k●VM的定义
% y( J$ B- C6 b& b- X* m●LeadTime的定义
●LeadTime长的原因
6 z) q, `; {; r) W6 A* q, w4 d●VM的管理重点
●VM工作中的体现
●制造周期长的原因
( G0 ^" {+ N$ o9 L6 j1 J●VM缩短制造周期
●VM改善指标
& _' V8 r$ j! e4 D, B; u●案例欣赏
) @7 D+ ?( z  E3 y4、VPM提升改善能力
●VPM活动的目的
( _0 O4 A  B& M●VPM活动的流程
●运用VPM传授技能的方法
# F+ g% y  D- L1 o! |; c3 Q●VPM一岗多能
. Z1 n0 H" A: J6 g( |0 q●VPM省力活人策略
三、案例分析与改善
( s3 k2 N+ l) b) v●现场布局改善
) X( n. ~; v2 P) R●工作台改善
●容器的改善
●货架、工具柜的改善
' q# d5 q3 U9 |$ x/ _4 ~% v( _9 {●加工及检验工具的改善
●搬运过程的改善
●防错改善
' X1 m- v2 X4 ]2 ~9 ^●点检周期缩短的改善
●操作姿式改善
6 t2 i# t; s0 J8 }3 i6 h1 _1 [●电冰箱式改善
6 C/ l' Z, o0 Y& D6 n) w+ y四、现场育人法
+ f) M. S/ m" B+ e●画圈罚站
●花几小时走100米
●思维灵活，5WHY分析
' X. t1 S5 V. J/ K% g- B# @( K●去零改善
●改善目标不是10％，而是50％
五、建立改善团队
●改善组织架构
" S/ I& y- H# `3 `●改善活动要点
●日常活动方式
【讲师介绍】
  王先生，设备工程与管理专业工程学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
5 o. k- ~& y2 k' E/ Z6 \, F  近期培训服务的企业有：上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
【会员报名】
   
  1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
  2．报名电话：010-51600571  010-51600671  010-51264223
9 U# D+ P# X( A$ T' D  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真 010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
* t! X' g  M9 j9 S+ y! ^+ W- c  5．备    注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）