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仓储管理与企业库存控制" B- Q! g0 q7 l4 i
/ c, l1 O2 j4 H9 @, y' h
【培训日期】2009年9月12--13日 2009年9月19--20日
; K- W) x; D: A9 H) j【培训地点】上海 深圳) ]: V' J5 u/ i
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!, S& Z7 a+ w3 {1 b- Y/ C
【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等- {; z4 ]1 P6 g+ \
【课程背景】- k+ |- m$ F8 q5 c5 S( m
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 * U; p9 o+ T) i: F! }, S4 Q
根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
% G1 t2 S$ B8 g4 S2 a【课程收益】
8 i% ~: D0 o+ |* \( Y; | ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责
( J* C& \. N7 F( [. j q/ f ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
8 v3 G% z/ I; L ●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备
/ W4 Z P; d: u' L ●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率" D0 j. \5 \9 o* u* F
●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度8 D. A% ~) c: K9 `; T: n3 \& X
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力0 h! q1 N& V& `, T& p
●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系3 d9 L. i& ~/ @$ t+ P
●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化% t) m- S$ D0 L( n( F
●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。5 t, R" ?9 v5 Q6 X2 g) G
●如何有效配合控制库存,加快库存周转1 ], w `! N$ D- z5 `: X
●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
. }. ?5 s' k( @$ T+ r8 j3 H ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力6 ^% j1 f' Q6 M) l( \
●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率 ) R0 N! s* F5 x9 W5 O' s
●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符8 h( ]' o* G0 k/ T6 F$ @2 A, v# k
●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全1 L1 z# U: P% K7 K- O
●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
$ y* _! s' V$ y【课程大纲】
( Q2 p/ j& n! G; }3 [; \# f一、仓储管理基本功9 ^) O0 r) a% g7 {
1)企业的仓储与物流3 r1 S- r$ P& k5 o: i0 z& @
●仓储业务模式与企业运作流程
8 g( \8 A) K% Q1 ?; I ●现代企业物流2 H7 d0 [2 `- P! I' D
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运7 \' g& k |4 V6 j5 _- V5 w, ]9 V
●企业的仓库类型
: r1 `3 p; d6 _8 u" R9 E6 F ●物料管理原则
6 l3 n( ]6 b6 ? 2)仓管人员角色定位( ?5 g3 g+ C& z2 k
●仓管人员的八种素质与技能' X6 d$ ~# T1 I1 F" X
●MC的职责、工作职能与工作目标
: ]& A3 V6 l, l; k9 F ●业绩考核管理
) ~1 p! ?) W: I( w2 g 3)仓管的任务与使命5 C/ t8 l* W) _: p! z: n
●库区、库房、库位规划与利用
# V5 e$ H7 G' E- W5 S, o" @ ●仓库存储、搬运和输送设备管理6 |. [3 \! ~: d8 G \- u
●物料动态管理,接收、转用、配送等
/ Y) o7 i: c3 N; b0 X+ ` ●物料静态管理,存储、养护等0 b6 F) {" ]7 ]- s' v
●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务; I G& P: u. V5 P: Q% }/ V
●仓储管理制度
$ P' H1 C k+ I' P 4)跨部门业务协作
3 z/ W$ i1 k7 u9 G8 [( J+ l ●跨部门PSI业务管理
' E+ D+ s, a5 U2 s! k; W, ^2 X+ ? ●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
6 m0 V9 m8 o% P5 n" R3 N ●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
% n* p7 ?% s: @ ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求
) m4 p' l5 @: b. m6 E3 g. |- [ 5)保税仓库管理
" A! v$ U0 R3 m9 J ●入仓保税的物品管理规定* G' a& [% z/ z3 x) m
●保税仓库应具备的条件和要求
+ W3 {8 B! |7 |0 [ ●保税物品管理操作程序
" D. y k, n* d) Z5 L二、生产物料管控
$ Q# A8 ?7 A5 q, ]( o" | 1)物料管理0 j f* N3 ]& z# ?; R
●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单2 `. W% e0 ^5 [1 J- V& y
●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定* O9 D e" H2 q! |6 j5 M
●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理7 M: o- j, B. m; V2 u2 a/ z
2)库存控制! [8 G+ r- ]) d0 V% h
●存量管理6 z+ x. \/ z) q& U( ?: e
●零库存,物料库存控制方法2 t' P; J4 \5 d
●ABC控制/定量控制/定期控制
$ W* ^9 B5 _4 I# Q2 \ ●降低库存的方法,JIT、VMI( F9 e$ V& V( D1 ?
3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理" z. J" m, z- e$ ]) O; @; ~% Q
●异常料的形成原因分析, }: f1 G, [* r7 K/ E. T5 w
●减少或杜绝的方法8 \" ~ y. q: c& [2 B% h6 v
●MRB,预防处理措施1 L6 F' u. C) u/ r
4)预备品管理7 c, }# N# M0 G$ H" g& [- K
●如何识别预备品, r; F( m, I" X4 {: P% U, I
●规范预备品请购行为与操作程序/ M8 O, J6 P9 o( t$ _
●预备品请购、验收、交付与控制的要点
6 V3 L0 M' h1 \! u$ I三、物料接收(入库)管理
$ I. @1 i' A9 W$ ]5 P9 z+ x8 P 1)物料入库管理规范
9 S3 w4 S6 O2 p8 \6 i4 w3 [ ●接收到货信息 C( z/ W2 U4 u w' U1 Y& @$ [7 j: h
●识别物料、包装标记,入库业务操作规范- X7 W1 T- O( Z( }3 I& ?9 @. Z- o
●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞1 d; Z/ p- W3 u, U- u% ?. w7 B$ B, C
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理/ G7 s: o( \) g/ D
●物料品质管理追,溯管理的依据: A! r# B. w" q7 _
●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
) X! L$ w( @* @: G' z+ T# R9 n4 F 2)物料接运与交接. N% H* l4 M; |0 S% `
●物料接运与交接操作规范
7 f2 z% U# S# a" {) \ ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范
& u; L. j* }1 d X W6 s0 X 3)物料验收入库控制* a% a9 j" N3 u3 `" Z* L2 S" ^( b' m
●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定
: e( ?# u) f2 F ●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
6 f7 Q2 P3 Q" ?) K% \ ●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
9 D7 ~/ I; {5 M' G ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描: ]) V. l7 o) R: D. Y* Q
4)进库管理
) Z' u# M; R; m) b. d' q0 s" K ●仓储货卡标识的设置方法 q* c7 u4 a5 ?9 a% \, i
●货物标识与国际标准
+ o; L8 M* c" C% ]) Q ●目视化管理技术,进行物料的标识
! M# W$ j$ c. S! H; l/ c. C ●批次/量管理
M# t/ g x9 n - m+ t! L6 C& ]- N; s6 S
四、货物储存与养护技术5 ^2 K' }5 j6 Z6 G/ s
1)仓储管理规划
2 V' w& U4 @* n. e# l7 } ●平面布局图、库位、货位规划与编号方法
3 |6 @! F3 o( i7 K( I. j ●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例6 d) Q9 e, C, r5 a. E
●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
a% N/ Y, o1 R$ Q6 Y: i* @- ^ ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
+ C0 z* x" e8 _: F: f 2)物料储存管理; t( [" p( G1 s; N2 `
●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
$ Q2 T, U) y1 r ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
+ I0 P9 G9 Y! {- R* L1 D1 p: M' Z% u* i ●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价% V# T, f5 b( }% H
3)盘点管理
: a: R& R8 ~* }! I! `0 f6 Q5 x ●盘点的目的和方法
9 L/ Y$ R% H! ~- g0 z' @, u; f ●核销技术,存储差数的原因、预防与处理
6 K+ u" k. g3 D5 K9 A ●仓库呆料处理的方法0 w! v; V/ q& E0 D! m; x" g! w
4)货物养护技术- l1 G+ U) l# ^0 M$ n+ Q1 d
●仓储环境按理3 f5 u* n( y* D9 R
●引起物料质量变化的理化原因
% L$ Y1 }! L1 ` U% X% r3 i ●温湿度原理与控制
& e4 x) F- C5 V/ u ●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
, j) b4 a- y' s( J. U ●危险品管理,MSDS , W' r( i1 p( u
五、物料发放(出库)控制: _4 L, b5 l' ?) G% y% `5 q
1)出库规范操作
5 F! y. ?+ D: }8 y2 [ ●出库流程、条件、手续
, k+ Q& S8 E- l: F; T( d ●物料领取与配发方式下的出库管理 # z' U& |6 E* n! f: ]$ ^
●出库差错预防( t# r! e! I; F! b7 S; Y
2)退料与补料的规范操作6 ~) @3 i" T+ F$ d; M
●工废、料废的定义与补料处理
3 {: c) M7 G0 F5 }& ^ ●退料处理$ a8 x: Y" z# C9 `
●loss料管理% F' J( K' p8 e
3)非正常领料管理1 v; j* Y! I! ~, e8 y) n
●样板料、实验料、借料、代理料+ D7 D4 _3 f7 j7 n, Y
●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法 " P" P9 X! n; Z' t5 G0 a9 A0 @5 I
六、现代企业物流管理
7 t* Y& I# d. v- t; X 1)企业物流配送2 }) ?- n! F0 J* L9 Y9 \; a' E( t+ ~
●计划、集散、统筹,越库作业
. |1 b5 w- k5 c, h5 y: L ●物流、商流、远程配送
* \. C- [2 c; I- a# P7 e9 q ●配送运作程序
, @4 W h& a4 E+ P6 n6 O! s8 \7 X ●看板、按灯、电子标签看板配送运作
" n' |* p! w$ M: m# Z" k ●配送方案,配送工具的合理配置 # e0 l1 d/ _/ E
2)配送模式JIT、VMI
5 b3 |% W: U; f% ^6 p: _ ●JIT、VMI配送的方式# ?8 x- f. \3 K% I( X/ X; N
●集货配送管理方法 ) q; w4 c: o) ?
七、仓储安全管理2 Z/ a. \+ R$ _! K8 J" K4 Q
1)仓储安全作业' ^8 V B7 |% r! |. F0 E0 [1 `
●作业物料安全管理* w: H' J9 d0 G7 ]* l5 V" s/ d
●预防事故,灾害管理方案与应急措施
. Q, L7 \; T: s. w ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置! D R! W) a; G/ r" K
2)仓库防火与灭火 % F' v0 C9 Z( Z/ }( z+ O2 W
●消防演习,逃生训练" \6 V" ?% E% _ }8 K( b* B1 q1 ?
●保证仓储安全的器具、设备和设施管理 7 R( f `! U/ D8 Q5 y
八、仓储成本管理与业绩评估
* `% D. ?3 P# J' l; k% A 1)仓储成本控制( i2 W; R7 Y. @! j; l: W
●资源成本管理
6 Z- ?/ s7 z' g' J$ j# Q5 M ●管理成本控制
2 D# r# j4 h& g) g) ?0 G6 U ●差错、浪费与损耗的管理
& Z3 \1 e/ o5 X 2)仓储业务管理工作目标. ]5 X$ s. x" V- E T" E
●部门工作目标类别
# B2 c2 p4 Y2 h+ R6 j6 j% Y ●实施、执行与效率管理体系
" j2 {0 ?1 B. z& N# L' O 3)仓储部门业务业绩评价指标体系
6 p( ?* b3 Y& _ ●业绩考核
0 W2 ?* d; |" M$ c& a" Q ●KPI; D" G/ H$ K" e1 C) w# i5 x: j
●业务绩效报告
. k/ U" [* x+ |, T1 s九、现场问题解答 $ I' ~2 v5 ~3 U0 z0 \
# p4 p) L$ o2 E6 S* j [6 v$ X4 p
【讲师介绍】
, z V4 _4 h4 A 李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
9 |8 y" @1 C7 L \ 李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。& D" e$ M$ L+ b0 t8 h ]
5 M; }, _9 B$ k# l9 U
【会员报名】
4 j$ G6 @) @) z Y4 V. L, | . D; ~/ C7 f3 S
1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费、茶点费)
) B7 j$ e% {% P2 k% L, T- y6 l 2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223
$ d4 H; E V6 b& e3 U' f 3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743
j! U' ]5 d' _; l+ m- T 4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
9 u, ?4 o% r' P. H. ~" R' h 5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程0 A6 A6 V) q h" f+ @
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