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大家好,我是一个塑料模具设计工作的,我建了个高级群77320702,讨论包胶模具设计,希望从事包胶! K' y) W( G" m
模具设计的朋友加群77320702, ~! y6 @$ K. S
; \, C) P9 z0 C4 x包胶模重点:1封胶2定位3缩水
. Q+ }" G6 B+ i" w包胶模具(二次成型):两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出
' b$ B7 i+ b, b: Z. n模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成
9 ^! b) f* Y) d二次成型模具(包胶模,主要是软胶包硬胶)。其中软胶常用人工橡胶、TPU、TPR等胶料,硬胶可为$ t9 U6 N* }9 o( U! v
ABS、PC,pp等。8 f; \5 }0 O- o& n' y
8 ^1 ]. l9 ?/ S6 q* ~1 F3 r做包胶模注意事项
( _* I+ `. n }. T. k1, 模具钢材,可用H13或420H8 v3 ^. G# J# g; p
2, 在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压
# }; Q* |$ k/ M) e6 m. x3, 硬胶要有钢料作为支持,特别是有软胶的背面,避空间隙不可大于0.3S。3 c1 v9 t, v2 [: q
4, 底件与包胶料的软化温度要至少相差20,否则底胶件会被融化
+ c3 B, x5 [1 H5, 若包TPE,其排气深度为0.01MM
" k; q& ^: ]* p5 Y" b+ A6 y D6, 底成品与塑料部分的胶厚合理比例为5:4
/ S' T: k% l$ D1 [" ~7, TPE料,其入水不宜潜顶针,可改用直顶,入胶做在直顶上,最好用方形,直顶与孔的配合要光滑& O' v4 z5 ^* Y+ i7 b$ j
,间隙在0.02MM以内,否则易产生胶粉。
/ u3 Q" e1 L1 h0 Z/ L8, 流道不宜打光,留纹可助出模,前模要晒纹,否则会粘前模。
, V0 ~8 |" ?& \4 m( c, I* E/ X9, TPE缩水率会改变皮纹的深度。
& g1 l8 D5 v- R& u# ^# m: B10, 如果产品走批锋怎么办?
1 `0 r" S1 M6 U, d& ] ⑴前模烧焊。⑵底件前模加胶。⑶底件后模加胶
. f I J& p9 O! ^+ ] ⑷包胶模后模烧焊
: [, N$ w) D }: q11,粘前模怎么办?
4 x9 P$ S$ }' A. A 前模加弹出镶件,镶件顶部加弹弓胶,弹弓胶尺寸要小于镶件最大外围尺寸
1 T) p8 h( v+ d高级群77320702,讨论包胶模具设计 |
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