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零距离管理与工业工程IE现场改善

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发表于 2009-8-11 17:17:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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零距离管理与工业工程IE现场改善
4 l9 R& l3 {6 F6 S' j/ R/ {$ H2 i& o, b! _% B
【课程时间】2009年08月21-22日
& [/ M& A: ^- m【课程地点】 北京2 L$ g* R* {7 L
【课程费用】2680元/人  
* v; J- K1 V4 |8 e【参加对象】生产工程师、生产经理、车间主任、生产技术部、精益小组成员等现场管理者与支持部门。$ O6 w' B8 v2 d# ]3 q+ u
【培训目标】
4 W- q4 x  {8 \0 m7 l8 [$ R●了解企业浪费和企业增值的差别,学会分析效率时间的构成
$ |; e- ^# _  R. I* \  ]6 P! _●掌握最基本的效率改善的原则
/ v0 [5 ?1 N( F* C●掌握流程分析、程序分析与动作分析的方法,并缩短非增值时间" A' Y$ R: W9 O5 u/ c: x! @: J
●掌握MTM时间分析法的精髓部分2 x& W+ x& L  @# q3 v0 z
●掌握生产线体设计的方法与适应不同产品的布置方法
' o) A3 y5 Y; a. w& I●了解为什么不能持续改善的根本原因
; `2 B* Y- x/ E% J●掌握将持续改善进行到底的机制-零距离管理
6 [; Z# A4 a' N7 I! t# h  \# J●选择性的学习防错和Triz的改善案例,以启发改善方面的创新思维能力
; ]& b/ J1 q: b5 ~
: Z* [* p& r# \! @8 t【课程背景】
( a3 Q" G. w5 H  I& y" D4 F$ _ 设想一下,公司产品从原材料---成品---消费者整个生产过程中,真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少,1/10?1/100?--世界领先现场实践公司的比例仅为1/3000!也就是说,即使世界领先公司,2999/3000的时间都是非增值时间,从理论上来说都是浪费的,对于我们普通的企业,非增值时间的数字更加惊人!!4 W4 p! q; j+ {- B" Z7 V( |6 g
如何降低非增值时间,提高生产效率?
) }6 @3 J7 w8 T3 T+ t+ c3 B-工业工程(IE)是效率改善的利器。丰田公司广泛应用IE技术,在同等投资、同等规模、相近设备下,创造出比同类企业高30-50%的效率,100%以上的利润!
! f: X: X6 {* \/ c- x那么是不是运用了IE改善技术,成立了专门的改善部门就一定能持续有效的提高效率呢?不是的。我们还需要在生产一线和支持部门之间建立一道畅通的桥梁,在企业内部建立一套高效的管理机制和管理平台。而“零距离管理”正是这样的一套管理机制,是改善得以持续的驱动器和保护器。/ ^9 I3 G* p+ J8 S4 p
《零距离管理与IE改善》是冠卓研发部新开发的金牌课程,本课程一方面将教给学员实用的效率改善工具,另一方面将帮助学员掌握一套让改善持续有效的管理体系。两天的课程中设有互动练习、案例录像、实用表格等内容,使学员能真正学以致用。
8 e$ r. w( N4 L  5 J: `+ B; {6 k- Y4 o3 T9 ]
【课程纲要】
' r$ B3 A( _4 T  D8 f一、现场效率改善的实战工具--IE. q: _) g" m5 ~! S9 D( `* A
1、IE(工业工程)基本意识--“意识形态决定现场效率”
7 r) }1 v6 @  z0 k●增值意识、成本意识" i4 _8 X! f; p8 O- O: e" `( `
●效率意识、问题意识! I. z7 o" a5 h# m5 J, P3 j. g  `
●改善意识  + `- l6 m+ _, g- W0 S
2、企业效率时间的有效构成
' ]2 Q% t" j0 D* H( Z7 N1 E7 s6 l●什么是UT有效时间、DT设计时间、OT操作时间、TS花费时间# {8 a# b! Q# M0 F
●如何计算IE?) o( N4 D& K" V
●什么是红色时间?什么是绿色时间?& y6 [* p/ Q0 P7 q+ Z9 j
●红绿时间的分析以找到并消除浪费/ V; Y% k+ \7 l  v) G* ~
3、提高生产效率的基本原则--最简单最实用的效率改善方法
. G( i. l. R5 _1 [9 p●ABCDEF法则及运用* [0 @7 u& A% L
●现场改善3S法则运用8 k& P- T# l" |5 G
●WHY-WHY提问法及运用实例5 j. o) B$ q! D) a5 D0 ^  n
●ECRS原则及运用实例
/ n1 y/ X# d; B; L8 _, d: F) t5 j4、如何通过改善瓶颈工序达到“四两拨千斤”; [! w0 N  H) ]9 S+ L( \% @0 E4 e
●什么是“时间陷阱” ? 什么是瓶颈?
$ S! J8 s& [1 q3 _* ^# L●瓶颈与“时间陷阱”有什么关系?
& F6 |1 q$ U- F8 t1 h9 a( r1 Z●解决瓶颈与“时间陷阱”对产出有什么好处?
- u  Z: ^6 p# h9 M, n9 D' l●如何一眼找到现场瓶颈?! q/ _4 ?  t4 \
●瓶颈管理四原则及案例应用& q: E! o( q9 `7 U; r; ]
5、如何通过工作研究消除程序与流程的不合理, {3 ?0 M" _& O
●操作程序图、流程程序图分析
9 `) D6 x( m% y/ d; k) R% Z●实施案例分享: X9 N' ~5 P: ]/ w+ N* U
●人-机工程与作业分析
+ u8 a. J3 Y# m3 ?0 N●改良方法研讨与演练
# v. L% r. ]% e1 T. h6、动作分析与改善-细节的改善效果是惊人的
0 y8 k% @" ?* f/ H●什么是动作分析?
9 m5 z# q, A1 N, j; W. ^7 E4 O# r" c●动作分析的要领# X9 y. R8 D. N
●动作分析的工具:秒表、MTM等
. s5 _: g1 J0 O2 {+ s( Y% C  J5 ]●动作分析的基本动作要素* |/ e# \; S. [  Z
●动作经济四原则的运用
# K/ A! z9 [9 l* J' S7 _  --如何减少动作的次数
# M& A8 R0 j# W, b( d* j# [  --如何缩短动作的距离& a/ |7 {' Z, b" q) U" t/ T
  --如何并行动作
% @6 q. ~8 }7 F! _9 w  --如何做到轻松舒适
9 k! r* j5 W# U8 P7、设施布置-现场“布阵”的魅力
" Z& _! K  Q% Q2 N& e●布置的类型介绍  L2 n$ I5 K- l/ ^8 t8 K7 F# ]
●什么情况下用什么样的布置?- ]! j2 u3 }1 E2 D$ \
●P-Q分析
3 k1 I( Q6 y6 O) O) k" m' a●研讨及演练
4 ?6 g: j' n; d. T' T* q二、持续高效的效率改善管理机制—零距离管理
8 G7 c: k7 [! X. r; m3 Z6 A! e1、 零距离管理概论
, p; M, K# F+ [  D4 G●零距离管理的概念
, W+ k. J- |  N3 l( h' s●零距离管理的重要性; l3 P8 V8 }$ ]5 X/ ^
●案例学习
- q# i% l: ~% Y4 y$ s2、为什么需要零距离管理
9 V2 f" |2 c+ a: a' S# T  K' x●精益生产的特点;
" P! E, @" t0 F) Z! O& Z# b●关注人的问题;% q' ^2 w/ R" o- t+ u! N  v' H
●零距离管理与单件流;. j9 |' D7 T2 O" |# `4 y  V
●零距离管理与拉动系统;
7 a, o; X9 w) k, a& [7 q3 J3 }●零距离管理是如何工作的?
( v2 P4 U- }5 _% D. }' _5 G3、零距离管理行动
' G8 r" d' u9 y; f8 Z. c% c●工作的核心内容1 R( b; G# ^  i" B7 u8 s
●工作内容和工作能力
0 R2 l; a* p7 Y6 @7 c( |; k2 O●事件循环与逐步上升
3 W+ S: \% {- j4 P9 A4、如何实施零距离管理系统
4 C5 E* v6 d, x* d8 P3 v●如何在生产车间实施3 }) E* }: Z3 [. z5 \& \
  --团队目标的设定程序:手工装配效率的定义和跟踪;2 V6 A  ]; q. M0 D, @
  --SIM板;
) j8 l% t2 K# @. k8 X" V$ k& h& }  --SIM会(日会、周会及月度会议);( a/ M" e! U  t
  --SIM实施过程中的注意事项
% e8 F4 ^! p: a. r  ~●如何在相关支持部门实施( f% S( ~" i3 {* b' P3 O: r1 s
  --工作日记(Diary);
# ]& E4 {" K2 k2 f  |. n' L7 k: F6 P  --任务列表(To do list);
9 d8 w& b0 K  b( Y) {, z& t9 _  F  --红绿时间分析;7 a4 L) G7 U- B5 t  N0 H
   --Interview, F. D' @% T7 {. Z/ z! \. s
5、学员问答; d. ~7 z+ z2 o- @1 J
【讲师介绍】' E  q5 @/ d/ n, d2 m
曾老师  高级讲师,新疆农业大学机械交通学院学士、硕士。某外资500强企业精益生产培训师,多次参与某知名外企研修学院国内外的工业工程、精益生产等培训的深造。
, s) \* Q2 ]* J' {3 D- l. @* }曾任某知名世界500强外企生产经理、精益生产项目经理,领导精益生产项目的实施,领导团队不断监控和持续改善流程和设备;某英资电子企业生产经理,参与了与摩托罗拉公司、北京NCR、卡特比勒等公司的项目合作;天津南开戈德股份有限公司研发部副部长。曾老师积累了丰富的实际生产管理经验,熟悉精益生产系统以及各个工具的实施和运用。 & v9 ^2 s5 U1 n+ c8 X
曾老师在企业内部一直担任生产管理方面的内部培训师,具有丰富的授课经验。课程中采用录像、案例讨论、角色扮演、动画模拟等多种形式,使得课程能够深入激发学员的学习兴趣。多年的制造业经历和企业咨询服务经历,能使课程做到定制化,能广泛结合实际,使学员能够学习到知识和实用工具,对工作具有直接指导意义。
% w+ o' z4 f  m( `5 c8 A, u【报名方式】, B9 h! x) s* J; _* o0 C
   
( E- W! y' L- c: D/ s7 j  I  1.培训费用:2400元/人(含听课费用、教材费用、午餐费用晚餐和住宿自理)
' R0 ^0 z7 H2 K9 r  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   
. W" T- y( h* u  N' O  3.值班手机:13683686366   齐老师   传真:010-51411743
. o7 @! {% k! q+ A* f7 ]9 v6 Y  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表, d' M. P! U7 L; z
  5.备    注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
. ~" _; S" f/ j/ r  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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