零距离管理与工业工程IE现场改善

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零距离管理与工业工程IE现场改善
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' x! s; E1 ~0 F- e3 H& H; g【课程时间】2009年08月21-22日
" w9 y' _, o: ~+ a2 K% J【课程地点】 北京
【课程费用】2680元/人  
【参加对象】生产工程师、生产经理、车间主任、生产技术部、精益小组成员等现场管理者与支持部门。
6 y, S6 a" {/ u- `; u7 A【培训目标】
3 s; v8 `" m5 |* ]! `. Z4 [( `7 A●了解企业浪费和企业增值的差别，学会分析效率时间的构成
●掌握最基本的效率改善的原则
( O$ e7 {- X& `# l2 w  V7 x6 F●掌握流程分析、程序分析与动作分析的方法，并缩短非增值时间
- `- L, I4 o4 U●掌握MTM时间分析法的精髓部分
$ p; i, c- Z/ o8 U* ?! \7 Y% [" }2 M●掌握生产线体设计的方法与适应不同产品的布置方法
●了解为什么不能持续改善的根本原因
●掌握将持续改善进行到底的机制-零距离管理
●选择性的学习防错和Triz的改善案例，以启发改善方面的创新思维能力

【课程背景】
5 k  B- x  c; ?6 M2 Q* i 设想一下，公司产品从原材料---成品---消费者整个生产过程中，真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少，1/10？1/100？--世界领先现场实践公司的比例仅为1/3000!也就是说，即使世界领先公司，2999/3000的时间都是非增值时间，从理论上来说都是浪费的，对于我们普通的企业，非增值时间的数字更加惊人！！
如何降低非增值时间，提高生产效率？
' O9 D2 Y$ s# a* {-工业工程（IE）是效率改善的利器。丰田公司广泛应用IE技术，在同等投资、同等规模、相近设备下，创造出比同类企业高30-50%的效率，100%以上的利润！
  M- q& l" T  A3 K9 U那么是不是运用了IE改善技术，成立了专门的改善部门就一定能持续有效的提高效率呢？不是的。我们还需要在生产一线和支持部门之间建立一道畅通的桥梁，在企业内部建立一套高效的管理机制和管理平台。而“零距离管理”正是这样的一套管理机制，是改善得以持续的驱动器和保护器。
! ]8 {+ Z! [0 e+ B' j* x* a% Z, C《零距离管理与IE改善》是冠卓研发部新开发的金牌课程，本课程一方面将教给学员实用的效率改善工具，另一方面将帮助学员掌握一套让改善持续有效的管理体系。两天的课程中设有互动练习、案例录像、实用表格等内容，使学员能真正学以致用。
  
/ e! N9 B. E- i1 M7 d【课程纲要】
0 [4 K% F" M* ^; Q6 D一、现场效率改善的实战工具--IE
1、IE（工业工程）基本意识--“意识形态决定现场效率”
9 X- R2 [3 O  W●增值意识、成本意识
●效率意识、问题意识
7 b  `6 ~8 ~/ a2 w- B●改善意识  
2、企业效率时间的有效构成
1 }' [2 e( l+ h& o$ h! B: f  y●什么是UT有效时间、DT设计时间、OT操作时间、TS花费时间
●如何计算IE？
9 s/ f: ^" a& {0 ]4 I) R) |●什么是红色时间？什么是绿色时间？
, O* D( U) Y# r+ ?1 r& \●红绿时间的分析以找到并消除浪费
+ Y* P4 z3 a0 V; _6 D1 x! u3、提高生产效率的基本原则--最简单最实用的效率改善方法
' _( i9 Y  w* F9 o0 [0 R6 \2 Z6 @●ABCDEF法则及运用
/ G9 t) x  y/ K3 |0 Y! E8 L●现场改善3S法则运用
5 p8 o4 \- U" X, f3 l●WHY-WHY提问法及运用实例
% m5 t: M% `; {! t6 [. w1 }●ECRS原则及运用实例
3 s# Q& J; R% W& R" R7 y4、如何通过改善瓶颈工序达到“四两拨千斤”
●什么是“时间陷阱” ? 什么是瓶颈？
( Q: Q' {# c  C●瓶颈与“时间陷阱”有什么关系？
! f" B+ t4 Z+ u" M0 _3 g1 u●解决瓶颈与“时间陷阱”对产出有什么好处？
●如何一眼找到现场瓶颈？
& `) g2 Z" W, m* E! m5 F●瓶颈管理四原则及案例应用
5、如何通过工作研究消除程序与流程的不合理
●操作程序图、流程程序图分析
●实施案例分享
●人-机工程与作业分析
●改良方法研讨与演练
7 [: H7 ^. J" }- ?+ e6、动作分析与改善-细节的改善效果是惊人的
●什么是动作分析？
●动作分析的要领
●动作分析的工具：秒表、MTM等
●动作分析的基本动作要素
$ V" K8 M+ r4 J% B- U+ N+ O! K●动作经济四原则的运用
  --如何减少动作的次数
  --如何缩短动作的距离
+ U6 ]( x8 q+ y3 T4 F+ V  --如何并行动作
  --如何做到轻松舒适
7、设施布置-现场“布阵”的魅力
●布置的类型介绍
$ W1 \- |% U8 j, Y●什么情况下用什么样的布置？
●P-Q分析
●研讨及演练
二、持续高效的效率改善管理机制—零距离管理
1、 零距离管理概论
& k: ^7 ~& J% X! B●零距离管理的概念
●零距离管理的重要性
●案例学习
2、为什么需要零距离管理
% [3 o8 L( ^- z) f) O●精益生产的特点；
●关注人的问题；
+ h2 e: j2 j& Z% _$ ^: w●零距离管理与单件流；
7 t; `4 V% t) k* j●零距离管理与拉动系统;
' M& r5 ?  v3 P6 h& v' Z2 B. k# T4 f●零距离管理是如何工作的？
  ~& I5 V, ]% q# O7 l- v: T. A3、零距离管理行动
●工作的核心内容
●工作内容和工作能力
4 D; U; {0 |5 R* d+ u●事件循环与逐步上升
4、如何实施零距离管理系统
●如何在生产车间实施
  --团队目标的设定程序：手工装配效率的定义和跟踪；
* p$ H$ t9 n9 U3 J5 }, j  --SIM板；
  --SIM会（日会、周会及月度会议）；
5 u, _; a# N3 I9 ^. @: I  --SIM实施过程中的注意事项
●如何在相关支持部门实施
- r, f( o3 j- x3 Z* h+ e6 X! |  --工作日记（Diary）；
  --任务列表（To do list）；
  --红绿时间分析；
1 R# I# d- @5 x; b& d: N   --Interview
5、学员问答
【讲师介绍】
曾老师　　高级讲师，新疆农业大学机械交通学院学士、硕士。某外资500强企业精益生产培训师，多次参与某知名外企研修学院国内外的工业工程、精益生产等培训的深造。
* l- _1 t8 z- l# l% i% |曾任某知名世界500强外企生产经理、精益生产项目经理，领导精益生产项目的实施，领导团队不断监控和持续改善流程和设备；某英资电子企业生产经理，参与了与摩托罗拉公司、北京NCR、卡特比勒等公司的项目合作；天津南开戈德股份有限公司研发部副部长。曾老师积累了丰富的实际生产管理经验，熟悉精益生产系统以及各个工具的实施和运用。
曾老师在企业内部一直担任生产管理方面的内部培训师，具有丰富的授课经验。课程中采用录像、案例讨论、角色扮演、动画模拟等多种形式，使得课程能够深入激发学员的学习兴趣。多年的制造业经历和企业咨询服务经历，能使课程做到定制化，能广泛结合实际，使学员能够学习到知识和实用工具，对工作具有直接指导意义。
' r" m* U& K0 P! k【报名方式】
! d+ t1 r& N0 O% M+ t  O& J   
  1．培训费用：2400元/人（含听课费用、教材费用、午餐费用晚餐和住宿自理）
0 Y; k1 d' _3 ]  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
) _# _& {+ n) T  3．值班手机：13683686366   齐老师   传真：010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  5．备    注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
: R! m! E4 t% c7 [+ B  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）