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发表于 2009-8-11 11:35:22
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来自: 中国山西太原
对普通异步电动机来说,在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:
8 }) |) m! }/ B' L" P1、电磁设计
1 d& E; j$ \. N 1) 尽可能的减小定子和转子电阻。' P3 Y, X0 ^" @5 S9 q `. l7 A
2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
0 c* Z7 D1 ` A 3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。7 t7 _, A( q% b0 ^5 r! E( P6 n
2、结构设计
& q5 j& b: M5 p% G, W 再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:& o0 j1 D. ~) G" ?. }- ]
1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
) }( R7 w0 D+ R" p7 i2 X. P 2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。5 p8 M# |) \: A4 b8 H/ |6 A) p
3)防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。
, O3 n, \4 p, T w- c 4)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。" ]/ I" c- T$ n; `1 ^' F. b$ \2 T
在安装尺寸上二者完全一样。 |
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