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[已解决] SQE如何处理生产线上退下来的不合格品?

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发表于 2009-8-10 16:33:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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在生产过程中,发现的不良品,假设采购1000件,组装过程中发现27件不合格,现将这27件存在仓库内不合格区,那么,如果是SQE(供应商质量管理),如果解决这些不良品呢? SQE都要作哪些工作呢?如何开展?新手,最好解释清楚点。谢谢了!
发表于 2009-8-11 09:24:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一般来讲,对不合格的来料的处理有以下几种方法:
' G/ O) `: g; U- ?, {+ e% a1、退回供应商、供应商换货、扣款
& r! W4 n- k) D; J% V/ l! @( m/ a2、报废
6 C6 G1 d+ s7 @7 E# _( C3、挑选3 \. p' ^% f5 b3 @6 ^' B0 {
4、重工5 u  A0 @8 j% `! a/ @

) y1 X; H5 Y3 e) u所以你可以联系供应商,要求退回这27PCS,或者要求换货,或者扣这27PCS的款。$ K0 v% W* W. ], _# J
不过如果你们公司比较宽容的话,可以直接报废或者重工而不追究供应商。

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发表于 2009-8-12 12:55:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们公司是要求供应商每个月来清库一次,若到时未确认,我们自动报废从系统扣帐。1 z" D" a) i/ M9 _
我们的判定若供应商接受,那么这27件由供应商拿新的27件来换。我们将这27件做永久性标记,防止供应商下次再送来。
5 V/ e1 V" S9 S" w; j若27件中有部分供应商不接受我们的判定,则要求质量部门和供应商一起判定,最终出具判定报告。

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发表于 2009-8-14 22:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
SQE要做的事;这是很严重的事件-27/1000*1000000=27000PPM, 立刻开始遏制行动,决定可疑品数量,开始进入快速反应*程序. 让供应商查明余下的900多件是否有同类问题,协助供应商完成8D报告。; F3 O- }" d9 D3 j
D1-选择团队,团队成员应具备有效解决问题所需的专业技能和权限。. D) E* N2 b' w# x! `0 R
D2-定义问题 描述对问题的意见% i- ~  g. W- L% p& w
D3- 临时措施(快速解决)以防止问题在客户端再发生
) y9 W! q% A# a# [( s& ]$ V5 gD4-识别根本原因 列出所有导致问题发生的事情,使用系统性的方法来识别和验证其中的根本原因,如实验设计;鱼骨刺图法;Drill Deep Analysis, 7钻石法 7 Diamonds# t2 O0 m. f) C% Z
D5-长期纠正措施 制定并实施长期的纠正措施以彻底解决问题。长期意味着永远,即问题永远不会再次发生5 ^6 p1 U* ]# @4 C& b5 w) r  o" z
D6-验证措施是否有效   应对以下4方面进行验证:根本原因,临时措施,长期措施,问题的预防。验证已实施的措施是否将问题彻底消除(短期措施,长期措施,即其它类似的流程),并且不会产生其它的问题。
7 v4 E  U* j+ tD7-预防问题重复发生 预防问题重复发生意味着防止那些导致问题发生的变化出现,即零件,过程和系统的变化。 预防应涵盖所有类似和相关的过程,修改PFMEA和控制计划。         
9 \  ~' v" ^7 L- @7 t8 L让供应商拿新的27件补货。
: L/ a' Q. |3 w! d+ w$ G供参考

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