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网上读来的,在此贴出与三维朋友们共阅,看看有无道理否?4 f7 m, }" o$ ~) c- e' [( \% p5 n/ P
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焊接接头系数φ的思考3 y. O+ ]5 ^" V+ E1 ?( u6 p
. l& R. [/ C' ~/ _! Z4 T d8 u, W2 t 工程上所用的钢制压力容器,除公称直径较小的以外,绝大多数属于焊接钢制压力容器。其主要受压元件为圆筒和封头,圆筒(DN≥300mm)和封头(DN≥1200mm)一般都有焊缝。因此,在设计时,焊接接头系数选择的正确与否,直接涉及到容器受压元件的安全可靠性和人身安全,同时也涉及到容器的经济合理性。
; }/ j4 S- @' O$ X) V% ^ 这一问题的提出,是因为本人工作中常常遇到采用钢管作为容器的圆筒,而在计算中将环焊缝的焊接接头系数代入到第一主应力的公式中,显然是不合适的。) E$ ^; C) J; A) e) d8 |
我们知道,由于焊缝处存在缺陷和残余应力等因素,从而降低了材料的强度(或许用应力),焊接接头系数就是人们根据焊接接头缺陷的多少(在此用无损检测的比率和合格级别为保证),人为降低材料的许用应力,从而增加受压元件的计算厚度。
1 |3 U8 x) q' O4 Q 由薄壳无力矩理论分析得到的圆筒和球壳的二维主应力(薄膜应力)为:
# z- o% G# L1 x, A 第一主应力σ1(周向应力或环向应力或切向应力):
" W8 h0 V: A& Z4 t. I+ c! ?: M& E 筒体pcDm/2δ 球壳pcDm/4δ
2 _) x& V2 n8 A9 {, [4 b1 r 第二主应力σ2(轴向应力,球壳为径向应力):$ G3 l% M& w% C \
筒体pcDm/4δ 球壳pcDm/4δ
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6 ?. G5 z2 K" U2 v5 n 对于椭圆封头,由胡金伯格(Huggenberger)方程(薄膜应力)可推出,在封头中心处,经向应力与周向应力(环向应力)为最大。
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上面各式中:
6 X/ S4 ?, @: g* Y! q3 K. g$ c# N7 ]pc——计算压力
7 ?7 {) B" H6 }* v) ^2 oδ——计算壁厚
2 l4 p' l5 C" B$ Z7 y. qDm——平均直径
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4 q% e: @0 g( U/ A GB150采用的是第一强度理论(最大主应力理论),受压圆筒的轴向应力仅为周向应力的一半,故周向应力为最大主应力。只有圆筒的环向焊接接头系数小于纵向焊缝系数一半时,应按第二主应力进行计算。GB150-89中的焊接接头系数φ最小为0.8,实际上已排除了按第二主应力进行计算。所以对于圆筒,焊接接头系数φ是指纵向焊缝(即A类焊缝)的系数。
+ [ h h7 _! K& S$ V 对于椭圆封头,最大应力的位置在封头的中心处,且经向应力与周向应力相等。故椭圆封头的计算中,焊接接头系数φ应选1.0,并不考虑环焊缝的影响。当然,焊缝的质量还是有要求的,例如无损检测的要求。对于直径(DN≤1200mm)较小无拼接焊缝的椭圆封头,焊接接头系数φ也应选1.0。其它情况仍按GB150选取焊接接头系数。
( X+ |& n5 j9 ?! t. D 注:对于容器而言,在某种情况,圆筒既承受压力又承受轴向弯矩,所以圆筒内除轴向薄膜应力,还有轴向弯曲应力,两者叠加后若超过周向薄膜应力,则应考虑环焊缝的影响。本文未讨论这一情况。 |
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