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罐式煅烧炉10步操作法2 F% B& h! V, @2 S7 [) U) f: i
# 前提条件# N& o/ |* L/ v2 ~. a0 O) b
为实现这套操作法,必须具备一系列基本条件:2! 3 有5 m/ D+ c h# m5 I( O. x |5 t
一支高文化素质的职工队伍;2% 3 煅烧炉加料、排料、送料等
* L! y' c% N, j9 a操作实现机械化、自动化;2) 3 管理要科学、严格。3 p3 |4 M# i. G# G2 n% I P
% #$ 步操作法, V( M" S1 g0 g3 R! k1 W
!" 步操作法借鉴了456,""" 质量体系中问题处理闭合2 R j1 |$ p3 A( O- C& `
法和计算机程序设计,使该操作法科学、可靠,切实可行。; Z7 T& Z5 E' _& X( l6 x, w1 M8 |
! #$ 步操作法具体步骤(见图#)
! g5 w: A0 c% I! L: x第! 步:加料要均一。由于煅烧炉煅前料罐容积不同,不
4 w9 b3 I$ S$ }5 N3 |0 s能统一要求,但要保证原料不少于料罐! 7 ),保持对罐口的
( o& w' M* F3 Z, K一定压力和严密性,防止挥发物逸出;
5 M$ p! H: D& d C! e( q5 ^第% 步:清理炉顶沙封。集中道沙封、溢出口沙封必须每
. ~ U# l& O5 q6 e0 a, h8 x班清理封严,清理炉顶易燃物;) f5 w/ ^4 z e8 n; e
第) 步:清理火道下口。喷嘴、各条火道下口、挥发分喷3 P% h( G0 v( i% i- B2 R* ]2 n
嘴定时清理,保证畅通;( ]: K2 {0 L% _9 ? [3 l) t: l/ } \, b0 k
第. 步:清理集中竖道。如第) 步操作失效,即清理挥发
4 z' o: N' C; w, c4 B分集中竖道;
: b( r& I. C# h7 x0 z, C第* 步:调整火道空气量。分两步,即首层操作和二层操
* c! b" E5 B' D+ v: ]作,目前只操作两层;
1 [8 \$ N" Y4 B( Z: k第- 步:调整分负压。经过一段时间操作,原来的负压、
0 N1 x0 c/ a, m空气平衡被打破,就需要调整分负压;1 _4 F( ~0 L* g; X
第+ 步:及时输送煅后料,以储料罐不压料为原则;
& \4 [6 U: _$ z w4 f; k+ E$ ~6 C* T第# 步:处理棚料。如果发现棚料现象,及时采取措施,
( x* ]/ a/ ^$ N' G1 d" p" E$ j ~并进一步调整,防止结焦;( _( q) r8 T6 j0 n9 D% D- ]
第, 步:总负压调整。原料挥发分发生较大变化,局部调
: T0 Q% V8 Y, g4 Y整负压不奏效,就要调整总负压和配比;
- }( N* f3 u4 C第!" 步:清炉、检查配比。经过一定时间,炉体火道、集& W* F8 h% C6 C6 F. f
中道被焦灰堵塞,需清炉,并检查前一段时间配比效果,制定 |
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