细轴断裂的原因？

yuqz

断裂的实物见图片，断裂处为M6，材料为45，请大家帮忙分析原因。

mengfansheng

请上传图片，否则大家在帮助解决问题还要付钱

yuqz

不是我不上传图片，明明是jpg的图片但是确被告知无效的图片，没有办法。

lqj65

看不见图，大家就无能为力了。

空空如也

你可以说说热处理工艺  技术要求  工作环境、性能指标
这样大家可以推测出问题的主要方面

ftgww123

可以上传的：
/ i" N2 j' I8 ^/ p9 X0 O3 qIE菜单—工具－Internet选项－安全－选中“Internet”图标－下方点击“自定义级别”－其他－“将文件上载到服务器时包含本地目录路径”－选中“启用”－确定

hhq426

材料为45在M6螺纹才处断裂,看来零件是整体淬火的,而螺纹处应该不淬火,即使这样螺纹处的硬度也会在HRC27~38之间.
8 |9 `5 @: m0 n1 N在技术条件写入:其余硬度为HRC37~42为妥;螺纹处不淬火..
& X4 t5 ]0 N1 u+ e
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-8-3 21:20 编辑 ]

ZBC

断口处不太清晰。按照图中断口，个人认为为热处理工艺不合理。不知该工件的热处理状态如何，对45#钢，可选择进行调质，在保证强度的同时，又具有较好的韧性。

ftgww123

请楼主说说实际的热处理工艺，便于分析。

马尔马拉海

毫无疑问这是热处理不当造成的，否则难以有这么整齐的断口。
; Y* b1 ^4 J! p/ \# U0 d5 F, q楼上说得不错，可以调制处理。
8 F  o; ]/ m3 ]! E4 C; _  `) ~如果要求硬度，可以高频。如果要求耐磨，可以氮化。

machangqin

8楼9楼11楼说的有道理，螺纹处热处理时间过长，太脆了。

fanuc_zgj

如果仅仅是热处理不当, 应该不至于是齐茬断裂.
& h4 D, x3 B: S: T" y# [! g; T由于金属内部结构并不均匀，从而造成应力传递的不平衡，有的地方会成为应力集中区。与此同时，金属内部的缺陷处还存在许多微小的裂纹。在力的持续作用下，裂纹会越来越大，材料中能够传递应力部分越来越少，直至剩余部分不能继续传递负载时，金属构件就会全部毁坏。
$ Z3 P% I# ^9 i3 L' p+ f( _从楼主的图片中可以看出, 至少直接导致螺栓断裂的原因是由于金属疲劳造成的.

great829

螺纹处断裂很正常，如果经常断，那就需要重新设计：1、加粗螺纹直径；2、改变材料，例如40Cr；3、改变热处理工艺

秋雨时节

看看那轴上是否有细小的裂纹，或者用硬度计打一下硬度，45号钢淬火不超过50-55度的，硬了就脆了，断口整齐像是太硬了

yuqz

技术要求中有淬火处理的要求，应该像很多前辈说的，热处理不当造成的.

chine.cao

楼主很多都没写清楚：热处理工艺、机加工艺、工作环境、断裂是的现象等，就凭一张照片分析得结果可能有时候有误导。

yyr0212

支持13楼的说法

yuqz

原帖由 fanuc_zgj 于 2009-8-4 08:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* m  L! F) S% [" D. _6 a6 h如果仅仅是热处理不当, 应该不至于是齐茬断裂.
由于金属内部结构并不均匀，从而造成应力传递的不平衡，有的地方会成为应力集中区。与此同时，金属内部的缺陷处还存在许多微小的裂纹。在力的持续作用下，裂纹会越来越 ...

& g+ Z& Z9 s5 L$ W$ {8 J刚刚使用就断了，是在拉力的作用下断的，应该和疲劳没有关系。

zkyazky

1、太硬；
2、因生锈、扭断；
3、M6小螺栓扭断常因用力过大！

网络菜鸟

1、淬火时产生缺陷，这个事很常见的；
1 \3 g* c/ ?+ `9 T+ x2、负荷超过强度，这个近年来比较多见；
3、材料缺陷，这个比较少见，因为M6属于小尺寸，但对于从非正规渠道进货的也是常见的。
) O. `' Y1 @5 O$ y$ l7 L: [$ S给出的信息比较少，凭感觉的几个估计，供你参考。