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[求助] 设计的原理图,差动的,给个意见

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发表于 2009-7-29 15:37:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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我主要考虑节能设计,所以,选用差动连接。
# ^4 A  x8 E5 U9 H) _' S# B$ o) V, F系统参数如下:系统压力23MPa,选40YCY+11KW  1500转的电机泵。
原理图-333.jpg
发表于 2009-7-29 15:53:52 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看不清楚啊!
发表于 2009-7-29 20:31:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
说实在的这个差动原理图看起来很怪,而且一旦按用上差动的话单缸输出力就不是0.785x250平方x23Mpa,这个输出力才是lz要注意的地方,同时差动并不是用来节能的。
 楼主| 发表于 2009-7-30 08:42:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
各位认为该系统的功率不够吗?我算过实际使用功率10KW多一些。
7 ^) d, L$ J0 `' h+ _+ c7 @, u2 C" @, L
[ 本帖最后由 zlh-2002 于 2009-7-30 08:58 编辑 ]
发表于 2009-7-30 09:08:37 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
差动是用来在泵源一定的情况下,进一步提高执行器的速度而来的,在某中程度上有节能的含义,原理图看起来没什么问题
发表于 2009-7-30 10:38:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
当17失电时15差动快速伸出,而当17得电时15退回,同节能没有关系,有一个卸荷阀能保证卸荷,可溢流由谁来完成。即使是加了压力检测,也不能实现节能。
发表于 2009-7-30 12:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国
6楼说的比较有道理!我也这么认为。
发表于 2009-7-30 13:36:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
差动可以减小泵的流量,就达到了节能的目的。
发表于 2009-7-31 22:00:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
原帖由 iashd 于 2009-7-30 13:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" N$ V# J* A$ c" L差动可以减小泵的流量,就达到了节能的目的。

1 |/ ]. r) c/ E; q. b可压力要上去了。做的功是一样的。节能?表示怀疑。
发表于 2009-8-1 13:10:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
实际上你是在损失了油缸出力的条件下,达到了你所谓的节能。实际上有没有节能呢。因为你现在15油缸的出力是没有不差动时力大的。所以是浪费了油缸。假如你现在的15油缸的力满足你的要求,那么在你不用差动的情况下,你的两只油缸内径是可以减小的,不必那么大。那么减小了油缸,实际上你的速度也就上去了。所以在这个原理图上,我觉得楼主还需要加多一个方向阀,来选择差动,在你快速移动时,用差动来走,在油缸负载大时,选择不用差动,那么油缸的力就大了,这样才合理。
发表于 2009-8-1 16:39:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
差动解决的是速度问题
发表于 2009-8-1 20:52:47 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
1、这个系统可以实现差动,但或许有问题。
. Y* i( |) Y" n+ P2、系统的可以达到80L/Min的流量,所谓的工进流量值得再探讨(你是在快进回路状态下实现工进的吧 )。
7 a; A' v2 |5 \9 }) y1 i& r3、系统的功率与你调整的曲线有关,11KW 够与不够,请按你实际调整的曲线计算即可。
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