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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?
9 e$ i+ v* z1 n) s* l! C* W7 z
' n9 B' ?3 F6 u6 [, ^材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。
& W0 `4 m% h. V; \; P7 Q. ^1 X3 n/ q/ ?! `
发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少3 [5 ]4 R5 D& l$ L! H
为什么?
5 A) q. I8 ^3 ^4 ~, r5 b
7 i- t/ X" _& h$ J. ^$ o9 Y为什么会有烧伤层?3 f. I/ H4 x; _9 C$ m
材料中什么成分会影响磨削性能?
0 ^) k& w' Z, `6 c2 I金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:- Z: L& a/ p4 K2 c+ o4 L: D+ K
1.切削液是否充分
% t6 I% c; {3 G, Y: Y4 q; F2.砂轮的材质是否选者适当
  K8 Z) _0 l. n) A, R: t7 H6 ^' O3.砂轮是否锋利
! \. O/ e; q4 W# F$ H6 H4.磨削参数是否合理, I6 y3 N5 H- J* h9 p- ~& f+ ?
上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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