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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?
0 f5 G3 r3 ^5 G. _. }
# t2 f+ R7 C, e5 j材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。
' X/ Q4 \9 x; {) }% W. `7 u: _" l6 y+ v# W3 v
发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少$ q$ V: Z* R2 H6 V7 j. X: _' g: [3 A
为什么?
1 H1 b( f4 m- L  O
0 y2 s$ x9 j" H1 S, T# ^+ t为什么会有烧伤层?
8 O4 |  L8 [0 O+ C7 X% g( r材料中什么成分会影响磨削性能?
, v9 A& E! M3 j5 ~0 ^5 {$ J7 E金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:0 b$ i" W0 i( L! \
1.切削液是否充分$ L! ^8 A% b  x! r
2.砂轮的材质是否选者适当: ?7 H: b' m! |% x, e* _* I
3.砂轮是否锋利
& u6 @  H2 |( N% L7 h$ z4.磨削参数是否合理7 [8 s5 t/ ?" [" E8 z4 ^9 P  v% ^
上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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