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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?, Y# B0 h+ F1 F* C
8 r: x5 [# U& T9 ?9 P
材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。+ u& U, v% D0 E* f

* _# B( w% T, I& `2 U发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少. o$ @6 \; B/ D. B+ ]+ M/ H
为什么?
. S2 g2 D! z7 x! O5 k& u! G
& `$ n* a8 t5 T- ~( G为什么会有烧伤层?1 ]2 E3 k  F% o* X: ~$ k0 s
材料中什么成分会影响磨削性能?
. E4 s5 [  v" B金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:0 ^9 f* F; u1 l. e
1.切削液是否充分1 K: G6 Y( `; s
2.砂轮的材质是否选者适当% [) A1 z: f& z0 r- Y! F& V
3.砂轮是否锋利) _) p, M# A. Z( n9 p* D
4.磨削参数是否合理
( [8 c2 T2 M- N( h  \9 [0 Q6 n上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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