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[求助] 渗碳淬火以后,磨凹槽,渗碳层上出现烧伤层!为什么?

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发表于 2009-7-27 18:15:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火以后,磨凹槽,渗碳层上出现烧伤层!为什么?' r: H5 M1 V, i3 t+ L+ K
7 U/ W3 d" O2 i( s' T
两种材料~~~材料成分都相当于~~20MnCr5~~热处理后硬度在63HRC左右.' [! H( V* E% i8 k2 c8 o) @
国产料~~烧伤很厉害~~( E- `; t" l; `5 {' @) }0 J
进口料~~烧伤明显少~~
5 A, c8 A6 M6 e) F& z  q0 A
# m6 y+ V( U* G* c9 F请问~~国产料跟进口料一般会有哪些区别?
* M6 s( ^- l8 U1 ^) g; O~~哪些原因会影响磨削加工?
发表于 2009-7-27 18:22:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
与磨削工艺关系大。没有充分冷却,建议换较粗较软的砂轮,进刀量减小,冷却液流量加大并进入磨削表面。$ X4 n% U+ U% m: y7 g% W
当然,进口的材料要比国产的稍微好点。但主要还是磨削工艺的控制。

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 楼主| 发表于 2009-7-27 21:40:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
为什么进口的会好?
8 h' Q" r; C9 @2 z6 G7 ~  j好在哪?9 W* V8 v( \( |; A* U
材料成分?
+ L$ C7 @3 L# K8 ^) ?: _还是组织结构?' x" K4 s. _: A5 h& o
改善了很久的磨削工艺~~~
; {' H/ Z/ Z3 r2 ]最后得出来这个结论~~~
发表于 2009-7-27 21:58:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

冷却

磨削的时候要注意冷却,否则容易烧伤
发表于 2009-7-28 07:38:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
磨削时,除了加大冷却量外,控制进给的均匀性非常重要。和材料是否进口没关系。
发表于 2009-7-28 18:07:40 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
和弓箭表层组织有没有关系,请楼主排查
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