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[已答复] 键槽硬度不够,与键之间产生间隙

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发表于 2009-7-25 16:03:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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x
承受交变应力,最大扭矩在100Nm
/ J( f1 \: h8 |$ `4 z$ n9 b之前的做法是45#+调质处理到HRC 23,但还是不行,运行一段时间会后又产生间隙。! V0 Z: A, x2 K; {% Q" g
像这种键槽变形的问题应该经常出现,希望有人能帮助我~~用哪种材料,怎么样热处理,谢谢
! ^) w# J. R. b5 I2 k附图
主视图.jpg
左视图.jpg
 楼主| 发表于 2009-7-25 16:07:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
补充一下——这是单件加工,键槽可以线切割加工
发表于 2009-7-25 16:27:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
改40Cr或42CrMo,调质硬度26-32HRC.,粗车孔后调质。

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发表于 2009-7-25 16:36:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
象齿轮的处理一样
, y, R9 {3 q' }1 \! s9 S. {$ ?键槽可以加工后做渗碳,渗氮,表面高频淬火
0 r+ |+ b2 r- @就可以了啊
头像被屏蔽
发表于 2009-7-25 16:47:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-7-25 16:51:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 5# CENBAOYI 的帖子

为什么?????
发表于 2009-7-26 11:34:13 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
看了你的图后有点不明白,难道键与键槽用过盈,轴与孔用间隙,是不是轴的公差搞错了,16H7的公差是多少.
1 [+ Y2 g5 F7 D9 d/ F如果是公差搞错了,就不难理解为什么键槽变形了.
发表于 2009-7-26 11:54:49 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
键槽和键是两侧边是过盈配合的,留顶隙,(回7楼)
: x& n- t6 W$ K" Y3 u材质和加工方法赞同三楼的说法
发表于 2009-7-26 12:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
原帖由 xianglongs31 于 2009-7-26 11:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 e( G: X. H9 J: F6 }
键槽和键是两侧边是过盈配合的,留顶隙,(回7楼)
7 C, y/ i2 ?, F7 F材质和加工方法赞同三楼的说法
4 v. {- @! m; [, o( D* M, F
, G& e# j9 ~1 n6 }# C" f

2 d8 T( m2 F8 \! L) }+ I; d# r那你看到他孔的工差没有.
发表于 2009-7-26 12:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
你看到了他轴的公差了吗?并且他补充说明是单件加工就应该是修配件,加之已经出现过间隙,应该轴用其他方法修补过,当然是过配了,这不是批量的零件。
发表于 2009-7-26 12:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.其实,孔的槽宽确实应该放大,标准上也是这样的嘛。5 O/ |: A3 ]& v* x: W, q
2.正确的装配应该是键 敲入电机轴槽,套入本件。
  d7 _- f! H* Z3 ~6 d4 O, K3.键槽磨损变宽问题,只要保证其硬度、材质优于标准键块就行了。
6 V6 ~6 u! g) k, j, z" s2 `大家以为如何

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发表于 2009-7-26 16:17:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门

回复 11# xianglongs31 的帖子

劳驾你查查16H7应该是多少.
发表于 2009-7-26 16:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的,16H7肯定与后附的数值不符,应该改过来。不过,可能是为了便于安装,放大了尺寸。不过也不太合理,不如改为F7,你看呢,虽然不太规范。
发表于 2009-7-26 22:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我认为改为花键连接,因为扭距太大,有条件可加大轴的直径尺寸.16的孔径太小.请自己校核轴和键的强度.我提供软件,也可以用楔形键.
5 }0 B: c4 i* m
( p" q" }+ j! a  A! X8 q( ^9 k5 H: p$ Y[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-26 22:52 编辑 ]

轴和键的强度计算.rar

22.99 KB, 下载次数: 8

发表于 2009-7-26 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的,想法很好,但电机轴大都是单键连接哦。3 I6 K- _% ?, ^/ E9 b% ~

* V+ H6 e# z, I  Q) i9 I! l[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-7-26 22:35 编辑 ]
发表于 2009-7-26 22:53:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
16楼你怎么知道是电机轴?楼主并没有说.扭矩如此大,说明此轴是经过大减速的;所以他不可能是电机传动的1级主轴。可能是最后的输出主轴
. f) K, }! n. m: O: K% m9 o: l- `* i; Y- m  G6 E3 ?
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-27 13:02 编辑 ]
发表于 2009-7-26 23:04:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
看附图左视图说明。我开始也想到花键的。
发表于 2009-7-26 23:56:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼主的问题已经很明确:
# E! L- s: ?/ U* A" h6 s) C1..图示表明是与电机轴相连接9 p1 {+ Y8 s% _# b- G5 X& d9 Z9 P
2.承载的是交变应力,应该是电机换向频繁9 X2 e% q/ ]/ H5 q; ?
3.单件  \( V7 R4 U( y  n
那么楼主解决的就是材料的疲劳强度的问题, s& i. T# `5 b4 O1 _1 w
建议采用3楼的说法,也可以用30Cr2MoV加工后表面气体氮化,720-820HV3,深NHt=0.2-0.3.效果不错的

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发表于 2009-7-27 09:42:36 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
15樓的法才可能真正解決問題
发表于 2009-7-27 16:20:56 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
解决这个问题的方法:- J7 m( `# {4 U" j- \4 w
1、轴和孔改为过盈配合;( t( K$ J( t" s# w$ O1 g
2、增加孔的强度,能否加大外径61的尺寸。
发表于 2009-7-27 20:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
存在交变负荷,轴和孔应是过盈配合,楼主
发表于 2009-7-29 16:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D2
/ {8 c+ b1 G( [0 ~% @  V8 p+ G9 [http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D14 V) c1 W' _5 J2 C% g2 l5 `0 i
上面的锥套式连接应该可以解决你的问题,不防试试看。

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发表于 2009-7-29 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
初步算了一下,16轴和键都偏小。公差选的也不合理
1.jpg
2.jpg

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发表于 2009-7-29 19:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果轴的强度足够而键的强度不够,则可采取双键。
! M. Q) ]6 h( `9 y, R7 ]* i# V如果轴的强度不够键也不够,那就加大轴径。
+ m! H7 ~0 x0 L6 q; U! D  x如果轴和键的尺寸都不允许改动则以下方法可参照选用:( [( m+ k$ U! e4 |5 w& U

5 }* w- u. S% [, c! p! K选高强高韧性材料;
; D0 j- Q: J, D+ B" I# i3 R7 }( C; i采取渗碳,软氮化,表面淬火或者QPQ的处理。
. B( w4 w5 c* v& J% Z; {( N1 T. V& {3 P% g, R3 e3 `) f) j5 T
[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2009-7-29 19:40 编辑 ]

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发表于 2009-7-30 15:38:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
终于看到一条讲到点子上的建议了,25楼讲得不错,象楼主这种承受交变应力的轴,选双键很合适。花键当然好,只是成本上去不少,配电机也不对路子。1 m2 J; x- }  _$ z) P6 f
24楼太强悍了,这是什么软件,给大家介绍一下可好?
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