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9天前
查看: 5345|回复: 27
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[讨论] 感觉这刀路不错

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发表于 2009-7-22 10:05:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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如图示,这刀路全顺铣,只有进退刀无其他抬刀。
4 p" K" e: q/ Z- y. j' I$ Q' p 1111.jpg
发表于 2009-7-22 10:40:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
嗯,还差一点,刀路要延长一点* S4 y5 W! u2 M' L5 {' c7 a, N
你能做出这个来,说明5轴航空铣水平不错哈~!
头像被屏蔽
发表于 2009-7-22 14:54:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-7-22 15:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
实际应用应该很好,我现在全是这样做的。
8 E9 p  s# R0 j3 F只是我觉得刀路应该要延长,不延长不好。
发表于 2009-7-22 18:45:46 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
这个是5轴座出来的,不会吧,楼主是不是用延面加工呢
发表于 2009-7-22 19:18:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不错,须然有点空刀,不过锣出来光洁度是最好的,想问楼主这个需做扶助面吗?
发表于 2009-7-22 20:03:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
是那个软件弄出来的
发表于 2009-7-22 21:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
三轴TP做的,沿曲面做的效果会更好7 U1 ?1 a+ a+ _0 M& v
: x. h2 A8 W8 k  T( M9 y
[ 本帖最后由 xiaodong526 于 2009-7-22 21:32 编辑 ]
xd.jpg
xd.jpg
发表于 2009-7-22 22:39:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
比较的话,应该是上面的效果会好吧
 楼主| 发表于 2009-7-23 08:14:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
原帖由 xiaodong526 于 2009-7-22 21:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; j) t# s6 c, C三轴TP做的,沿曲面做的效果会更好
) v) J5 s$ c# `! U
我觉得沿曲面作会顺逆铣混合,加工效果赶不上纯顺铣。
发表于 2009-7-23 09:28:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
原帖由 hengwei1370 于 2009-7-22 22:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) n0 C) r& D+ V比较的话,应该是上面的效果会好吧

$ Y) H, o! j# M
+ T! y0 k8 a3 U  N5 Y8 ~' i你搞错了吧,明明1楼的效果要好点。
. e+ l9 b; x, t' d1楼的还有个优势是:平刀粗铣后,在凹处有很大余量情况下,这个刀路就可以直接精铣了。因为它相当于是曲面均距等高加工. ^2 Q0 L$ `# T; i3 G! ~

- U2 Z* [% }) `& Z9 ^1 F8 q你所说的那种刀路,每次在底部时,余量很大,易断刀,且光洁度不够,除非你此前还有半精一次,但这样时间就长了。$ ?8 T! B# q0 I0 _4 w
/ E& G! G" ^8 [) @8 |
另外呢,本来这2种方式走刀总长度比如说都是10米,但走刀速度你说的那种刀路敢和等高刀路比吗?比如1楼的走刀可以到3000,你这种走刀速度能打到1000都不错了,算下来别人只用了你的1/3时间就完成了。
9 @. v+ j0 D6 Y$ t9 y/ H. k3 s5 l% S
# }  n, X% `- M% ^[ 本帖最后由 ymcoming 于 2009-7-23 18:24 编辑 ]
发表于 2009-7-23 18:53:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是这样哇,上机好用才是
xd.jpg
发表于 2009-7-23 21:39:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
这么先进啊,啥软件做出的,学习,学习
发表于 2009-7-23 21:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
好吗?不是说台刀少就意味着加工出来的产品好,呵呵!经验最重要
 楼主| 发表于 2009-7-24 08:13:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
原帖由 zzf1212 于 2009-7-23 21:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, ?3 b1 Q- L3 e6 ?
好吗?不是说台刀少就意味着加工出来的产品好,呵呵!经验最重要

5 I2 U, G7 B* I2 j( F+ [论经验本人也做过几年的编程多少有点。本人认为这刀路好的最大的原因为能够做到全顺铣。做加工的应该很清楚何谓顺铣?其最大的功效在什么?可以说这种刀路能够做到近似于镜面。
发表于 2009-7-24 12:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 xiaodong526 于 2009-7-23 18:53 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 I1 h8 w( n- X1 X是这样哇,上机好用才是
这个刀路看起来是不错,能说说是怎么做的吗?
9 B) _! l/ J0 }7 R3 l) b& e. \你看看这么多人都期盼着呢、
发表于 2009-7-25 13:15:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 ymcoming 于 2009-7-23 09:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 N1 ^# h3 u4 ~  i  q
. B) \% x6 X  b; q+ R
# B$ n* |0 W# k8 N6 T
你搞错了吧,明明1楼的效果要好点。1 r+ Q/ O$ y; a5 B( {
1楼的还有个优势是:平刀粗铣后,在凹处有很大余量情况下,这个刀路就可以直接精铣了。因为它相当于是曲面均距等高加工
7 ?2 r8 I7 Q; y6 ^) I3 s- Y( G
- v- a" D) E5 O你所说的那种刀路,每次在底部时,余量很大,易断 ...
3 W, Y1 I' q5 j! q$ D
4 d6 k. o6 l2 u; D, H9 s: s$ ?
有道理,功力非凡!
发表于 2009-7-28 17:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
楼主给大伙指导一下这是怎么弄的啊,都眼巴巴的等着咧~~
发表于 2009-7-28 20:07:41 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
不错不错不错
发表于 2009-7-30 07:02:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 19# 520LIULIN 的帖子

楼主啊 ! 这个具体在Cimatron E 8.0里面是用那几个铣的方法啊!不知道可不可以详解下!跪谢!!!!!!!!!!!!!
发表于 2012-3-5 22:56:10 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1楼的那种刀路都过切了,走到曲面中心了
发表于 2012-3-6 07:53:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
同意21楼说的
发表于 2012-3-8 21:44:56 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
本帖最后由 caige123888 于 2012-3-8 21:46 编辑 8 Z8 v/ f; [" ~+ d' |- h, p1 h& o
1楼的那种刀路都过切了,走到曲面中心了3 ]/ m* u% z% q  d: `, E
zhong85625 发表于 2012-3-5 22:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
楼主的不是过切吧,应该是用的较小的刀具
发表于 2012-3-8 22:58:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
是不是这样的呀,学习学习
111.JPG
发表于 2012-7-29 15:19:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江西景德镇
看起来效果确实不错
( \: m; n0 R2 t( b; [. B
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