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[已解决] 平面测量问题

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发表于 2009-7-21 10:42:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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如图片上编号10的单跳动怎么测量!中国国家标准上没有这样的标法。图纸是老外的。具体的意思怎么样理解呢?产品出去老是有退货,就是说平面跳动不合格。测量工具三座标。
Image00000.jpg
头像被屏蔽
发表于 2009-7-21 10:50:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-7-21 11:10:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你也别测量工具什么的  ?8 f" J) K6 g# t7 v# {4 i6 [4 ^
你都是用什么工艺手段制造出来的% |8 `$ U: Y- _) u8 B0 B
讲讲. m/ v  c5 ]* P* R7 N0 E
看看有什么问题7 p) O1 m2 o5 M' f
----------------
3 Y2 ~6 f5 h2 S! Q# o& A$ M" C6 }零件的精度是制造出来的

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发表于 2009-7-21 11:27:13 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
做一个锥形轴穿过30的孔定位,测量10的全跳动
* w6 m! z8 x4 F6 \" z; e2 r2 L9 @7 S这个测量方式参考轴承旋转精度的测量。

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 楼主| 发表于 2009-7-21 12:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
原帖由 eastlakewater 于 2009-7-21 11:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 d2 I5 y1 H+ L& _! M% E你也别测量工具什么的  B9 v; k& N3 m( k+ D2 s4 ^
你都是用什么工艺手段制造出来的
. E+ T7 Z, D9 p% C% d  g+ }7 `讲讲
9 w. f5 A1 A6 B' @# J8 @看看有什么问题! I& U0 n& |3 p# `
----------------
3 s9 |5 H& {4 k3 ~1 K* P零件的精度是制造出来的

; s- ]# C0 G8 e5 T' O数控车。平面内孔一刀出,弹簧夹头。我知道零件的精度是制造出来的。但是我想问是怎么样用三座标测量。

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 楼主| 发表于 2009-7-21 12:05:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
原帖由 CENBAOYI 于 2009-7-21 10:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ `. g; u" @7 Q
编号10具体的意思:端面对基准A的跳动,不大于0.03毫米。
5 k9 D1 A' V5 ?" y, A3 g如果,基准A与此端面是在一次装卡中完成的,是不存在问题的。

! g3 A# s9 D" m" ]5 D" K是一次装夹的。我想知道怎么测量。谢谢
 楼主| 发表于 2009-7-21 12:06:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
原帖由 gp0134 于 2009-7-21 11:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 s9 H! |6 ^7 S做一个锥形轴穿过30的孔定位,测量10的全跳动
: {+ v( W8 c/ N5 m. K/ |* M这个测量方式参考轴承旋转精度的测量。

4 t: i8 J- C' n这个方法在用,不是很理想。
发表于 2009-7-21 12:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
加工完成后在工件从车床上卸下来前,没检查这个跳动公差吗?卸下来前测量可以打表啊。

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发表于 2009-7-21 13:04:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个零件应该先以直径60的毛坯外圆定心,加工直径40H8的孔和毛钻密封槽以及最大外圆直径及右端面,并且粗加工直径30的孔,再以右端面和直径40H8的孔定位;用最大外圆直径夹紧;调头加工其余部分。由于编号10是一刀车成的,其跳动不会有问题。9 C- [4 H, c8 N) c; {) k! W
7 A! ^* H" s! |( y3 k: W
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-21 13:07 编辑 ]

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发表于 2009-7-21 19:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这个一般是不是不测, E  u2 h$ E8 z& w" x% `
通过床子保证啊

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发表于 2009-7-21 19:43:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个是三坐标检测学习时最基本的,最好以要求严格的要素作为基准,这样测量的结果就比较合理

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发表于 2009-7-22 10:17:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不要把三坐标看得那么好用,你这个要求也不高,常规检查方法很好用的。穿芯轴打表就行了。

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 楼主| 发表于 2009-7-22 10:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
原帖由 mengfansheng 于 2009-7-21 19:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 N8 \  c4 j5 x# |0 i  g这个是三坐标检测学习时最基本的,最好以要求严格的要素作为基准,这样测量的结果就比较合理

3 B, I  R7 c/ F: [5 F1 y% s9 A能不能详细的说说,怎么样评价,我们是海克斯康的机器,软件是PC-DMIS4.2。谢谢
发表于 2009-7-23 21:56:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
你用的海克斯康的CMM有扫描功能吗?
$ N! r% D1 D9 J- N; [4 P& ](1) 如果有扫描功能,你可以这样测量。将这个工件竖放在大理石平台上,用探针在基准A孔内扫描两个截面,分别求出两个截面的圆心,两个圆心连接建立A基准。两个截面的位置尽量均匀,比如可以取8mm深和16mm深。8 @" ]% E# Q4 B% A5 K
(2)然后扫描被测量平面一圈。选择软件里面的端面圆跳动项即可求出跳动量,滤波参数可取50upr。6 @( j' d( J7 j7 ]; ~( H# Y
9 ^& \% y8 L1 U1 |# X$ ~/ A3 w
如果没有扫描功能,那么只能打点,一般说来,每个测量截面至少要打4个点。

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发表于 2009-7-25 20:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
内撑A基准,用丝表打平面就好了,看是否超过3条

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发表于 2009-7-25 20:58:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你这零件应该没问题。冒昧地问一句,零件要不要淬火。

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发表于 2009-7-26 09:53:26 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
检测基准与加工基准重合吗?如果重合,找找夹具,然后找找刀具和机床的原因吧,个人的理解
* w* c# N2 j4 q- s. M' A5 l/ T6 t' q. R+ Y! j8 _5 G" J( @
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2009-7-26 09:54 编辑 ]
发表于 2009-7-26 10:52:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.还是问老外要份详细的检测报告吧,定位基准,误差特征和位置,一一搞清楚。这样分析才能有的放矢。  u+ `$ A5 A, c/ s' K
2.要与老外沟通,检测方法要一致,不然今后有的烦。条件不具备不能完全一致,也要得到外方认可。切记
发表于 2009-7-26 15:49:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好象打表的办法误差比较大,测的是竖直面的跳动,打表误差大
发表于 2009-7-27 11:10:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 singing18 于 2009-7-25 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) o* I  @6 p' z3 _; u9 v内撑A基准,用丝表打平面就好了,看是否超过3条
支持你的观点,我感觉这个标注主要考察平面度及这个平面与A的垂直度,所以我个人认为保持A与三坐标平台垂直来测量平面的平面度就可以.
发表于 2009-7-27 22:22:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 19# rock.yee 的帖子

打表是比较测量,0.03的跳动能测不出来,笑话,看你用什么方法测量了
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