常见的改性塑胶及其性能

HTQIANG

下面这些内容是我从一些书中摘录出来的改性塑胶的品种及其性能，希望对大家有所帮助,同时也希望大家揪错和补充

* H' M0 u% d& P) b5 E
- _2 i- `& ?! Y6 z: V( x0 X



一、PE的改性品种
' m/ B# ~8 |9 i7 N& p' B7 Y1．茂金属聚乙烯：
' ?" W/ v/ Z! P2 \3 ]9 K密度低，纯度高，高透明性，高拉伸强度，高冲击性热封温度低且范围广,耐穿刺性及低热封温度.
: \. l. j+ r. t, m其加工性能差，需要与LDPE共混加改善.
2．超高分子量聚乙烯(UHMWPE)：
耐磨性好，低摩擦性,抗冲击性好,自润滑性好,生理相容性好及耐腐蚀等优点.
" b: |! H) T8 `+ X1 J+ B加工性能差，其熔体粘度太大，即使熔融也很难流动,因此，需与LDPE，LCP，或助剂共混以改善其流动性
3．乙稀与乙酸乙稀脂共聚物(EVA)：
3 ^! D" E: z" n0 @" \# ?良好的加工性能，良好的柔软性，韧性，耐低温性，耐候性，耐应力开裂性，热合性，焊接性，粘接性，透明性，高光泽性，耐化学药品性，抗臭氧性，著色性及和填料的溶合性等。
4．氯化聚乙稀（CPE）:
5 F( z0 i- P8 ^  f, K; n: X8 q: C优异的冲击性能，阻燃性能，耐热性能，可在120度下长期使用,耐候性，耐油，耐酸碱，和耐臭氧老化等优点，耐磨性高，电绝缘性好.
5．线性低密度聚乙稀（LLDPE）
其熔融温度要比一般的LDPE高出约10到15度，它的拉伸强度，伸长率，刚性，冲击韧性，撕裂强度，抗翘曲性，耐热性，耐低温性比一般的LDPE有明显提高，耐环境应力性也明显改善。
3 ^# I2 @* n$ @4 x# e二、ABS的改性品种
1.ABS/PVC:
/ F" W" V" [' J  W! i) l改善ABS的阻燃性，提高撕裂强度和耐腐强度
9 g8 Q/ Q; a' V" s) B2.ABS/PC:
提高ABS的耐热温度，可达120度，适当提高基强度及硬度
- O) ]' W8 I$ v& D3.ABS/TPU
5 z6 M' F* p# o6 A8 A  h兼有TPU的冲击性及耐磨性，ABS的刚性，综合性，价格低等优点.
三、PP的改性品种
2 Y5 t' _- @! c9 m. w" `3 l1．茂金属PP（m-PP）：
% ~' D4 Q  B! X; e- `6 Y+ E/ l流动性好，强度高，硬度大，耐热性好及熔点低，透明性，光泽及韧性优异.
2．共聚PP(PP-C):
可分为PP-R（含乙稀量为1%~7%）和PP-B（含乙稀量为5%~20%）
- _9 }; d, s  s5 p- F9 C  c1 ?PP-R：结晶度的熔点低,柔软透明,良好的冲击强度，但其硬度和刚性及耐蠕变性要低于普通的PP
PP-B：具有良好的刚性和低温韧性。
5 m  P0 b8 f! w% y) ]3．增强PP
8 `2 e& g, l$ k5 {& V5 _保留了原普通PP的优良特性，还使拉伸强度，耐热性，刚性，硬度，耐蠕变性,线膨胀系数及成型收缩性能有明显改善
4．填充PP
! l: H& g9 k* m3 h! X' ^7 N填充PP在密度，耐热性，刚性，硬度，耐蠕变性,线膨胀系数及成型收缩性能有明显改善，但使拉伸强度，冲击强度，及断裂伸长率有所下降.
# r$ D5 M5 w, M1 X/ p5．共混PP
+ m( _7 t- s$ p1 g; _- c共混PP主要改善其低温冲击性能
PP/HDPE共混，提高冲击强度，HDPE含量在10%-40%，可提高冲击强度8倍之多
% x- I; Z  S, q: p9 {8 y/ |$ [PP/EPDM共混，改善冲击性能，常协同填料一起加入，以保证刚性
7 ~3 ^* ~# W' O7 lPP/顺丁橡胶共混，悬臂梁冲击强度可提高6倍，脆化温度降低8度
PP/PA共混，改善冲击性，耐磨性和耐热性
6 R# ?, j& ^. [% X+ \+ H" x& O6．氯化PP
% i; q" y+ ]$ y氯化PP的阻燃性，硬度，耐磨性，耐酸性，耐热，耐光，耐老化性及粘接性都好于普通PP
0 L  l( h% c9 X& H
( ~7 [0 g3 C: q- s, ?[ 本帖最后由 云动风清 于 2009-8-29 21:15 编辑 ]

HTQIANG

四、PA的改性品种
1．增强PA
. u8 D4 I: b6 P1 |, }主要用玻璃纤维为增强材料,当加入量大于30%后其力学性能，硬度，蠕变性，尺寸稳定性，和耐热性都有明显的提高.
2．PA/PO
可提高PA在干态和低温条件下的冲击强度1.5到3倍，降低吸水率300%
$ T. H- T+ C7 x; [3．PA/ABS
' N9 D' `6 H9 k; _; |3 k  U& Q提高PA的韧性，刚度，硬度和耐电弧性。当ABS的含量在15%~20%时的冲击强度提高幅度最大
) D- o1 y$ G$ |7 p' [2 ~( p4．PA/苯乙稀-N-苯基马来酰亚胺
8 v/ N- u7 n! i1 P可提高PA的耐热温度到110度，还可提高冲击性能和耐化学药品性能等.
. F/ Z. {/ p4 t1 S五、PC的改性品种
1．增强PC
. ~' L1 y" n2 }* z5 J- Z8 A- j) l增强材料通常为玻璃纤维，碳纤维和硼纤维等,增强后可明显提高疲劳强度，拉伸强度，弯曲强度及压缩强度等，改善耐应力开裂性和耐热性，降低吸水性，线膨胀系数，和成型收缩率。
, i3 ]! H6 M& E5 D* O* J1 _$ s+ y. J2．PC/ABS
降低内应力，改善加工流动性
$ x, w* V* W) z) D) m6 S; B% a3．PC/HDPE
; o; X! m4 h: x$ ^9 z; i8 q降低熔体粘度，改善加工性能，提高冲击强度，改善耐应力开裂性
( o/ k9 m( f9 c$ g5 r  Z6 I: S4．PC/POM
可以任意比例混合，在POM为25%以下时，PC的力学性能变化不大，但可显著提高耐溶剂性和耐应力开裂性，耐热性也可明显提高
5．PC/F4
可提高耐磨性
6．PC/PBT
耐热性好，耐化学腐蚀性，耐应力开裂性，耐磨损性，耐低温冲击性好，成型加工性好
, X$ a3 ~7 [' d5 W$ v7．PC/PMMA
耐溶剂性好，缺口冲击性高，耐热好易加工，耐紫外线等，制品具有珍珠般的光泽
( v: t6 g: [) {9 ~  |3 z( c8．PC/PA
耐化学腐蚀性好，冲击强度高
5 P5 n+ ~! J, l8 S六、POM的改性品种
1．增强POM
0 t- Y1 v8 i1 s! Z主要增加玻璃纤维，玻璃球，和碳纤维，增强后力学性能可提高2~3倍，热变型温度可提高50度以上
3 M( `  W( i, Q$ C% u2．高润滑POM
9 C/ f+ p$ o7 j/ p9 t; C加入F4，石墨，二硫化钼，润滑油和低分子量PE，可提高其润滑性能
+ z+ t# k8 [2 o) M/ e; [. ?6 Z* i& x七、PBT的改性品种
+ Z7 v1 f8 ]+ L8 J% M% i5 u1．增强PBT
- @4 D: ^8 z5 ]4 Q/ a! I# A主要加入玻璃纤维，加入后其力学性能和热学性能两方面的改善效果特别突出
/ ^2 I8 f- {3 z8 k2．PBT/PET
改善PBT的翘曲和制品的表面学泽
3．PBT/PC
) @$ j# r+ H9 s! b7 X3 ?& Z9 f改善耐热温度及冲击强度
4．PBT/PU/PC
三者共混比例为50:25:25时，缺口的冲击强度为850~1400J/m
4 {0 |$ K0 M- V* C2 v5 I) R5．低翘曲PBT
加入滑石粉，云母，及玻璃微珠等无机填料填充PBT，可改善其翘曲性
8 H* C& p! v2 v2 ~% @- L- g6 h八、PET的改性品种
% h# n+ N6 @" B: Z1.增强PET
& L; n  [4 x# j& H% N+ `) o主要用玻璃纤维，加入后主要改善其高负荷下的耐热性,高温下的力学性能，和尺寸稳定性
$ m( f) _; C2 }! F7 R  K- b, q3 x6 u2．PET/PBT
如果PET/PBT共混并加入0.5%滑石粉作为核剂，共混物则具有收缩率低，耐热，冲击性优良等性能
5 H  a( }2 b2 y% ~3．PET/PC
/ g3 z1 _8 ]9 x& n8 @2 Y3 s: l' G改善PET的冲击强度
4．PET/PA
改善冲击性的尺寸稳定性，
九、PPO的改性品种
5 Q. J, c  n* [* U. c1．PPO/PS
改善其加工性能
  z6 J8 \3 C2 ~1 J( Y( ?8 a2．PPO/ABS
& Y0 ]' G( |" Y2 x6 y* k# o改善耐应力开裂性能
3．PPO/其它工程塑胶
2 S( G; ?8 g  A2 f3 ?. |改善其综合性能
4．PPO/玻璃纤维
$ h" {+ G5 ^$ G5 w9 s2 W5 Q增大其力学性能

/ ^8 ?1 F; f/ x1 I[ 本帖最后由 云动风清 于 2009-8-29 21:15 编辑 ]

HTQIANG

十、PVC的改性品种
6 J3 ?! {+ a$ t* `& ^' i3 r# r1．高聚合度PVC
/ N$ U/ M6 S: z- Z' U/ W较强的吸收增塑剂的能力
2 b! j5 Y0 b0 d  P7 ~: v9 O力学性能优异，拉伸强度和撕裂强度高
永久压缩变形小，回弹性高
制品的硬度受温度有影响小，并且可在邵氏A40~95度内任意调整
优良的耐热，耐寒，耐老化性能
4 z, L7 V0 W0 K9 o8 ~7 s耐磨性好
8 x% I8 _  I( A, s% _# W2．氯化聚氯乙稀（CPVC）
4 ~% B* G  a0 y0 x: `1 _1 ^# Z其耐热性，电绝缘性，阻燃性，耐腐蚀性，力学性能提高，但其热稳定性，加工流动性，和冲击性能变差
3．PVC合金
1 Y7 P1 [" Y8 ^3 B5 L) L/ TPVC合金主要是共混弹性体类冲击改性树脂，具体有ACR，CPE，MBS，EVA，ABS，氯丁胶及丁腈胶等.加入量一般为6~10份.

! o8 L, ^5 f* I十一、PS的改性品种
/ _* q3 _' Z, t+ l0 W- [
HIPS塑胶

冲击性能好，刚性好，易加工，制品光泽度高，易著色，但其拉伸强度和透明性下降.

GPPS塑胶
' u6 O/ i  h; P
0 p. [7 @9 q% Q/ m; Q) q# F( L表面光泽度高，具有良好的尺寸稳定性，产品精精致美观，易于著色，印刷，雕刻和表面金属化处理。

十二、PMMA的改性品种

1．a甲基取代PMMA,

提高冲击强度，拉伸强度和硬度，透明性不变。
& N7 c$ v+ X/ K" i
2．交联PMMA

, K3 J+ U: `  Q% d交联后其耐热性，力学性能，和表面耐磨性都有所提高
8 Z! d7 O0 v5 I! n
5 G+ ]7 F$ i: T1 I; [6 h( i/ ?1 g3 Q3．共聚PMMA

与苯乙稀共聚：流动性好易加工，成本低
" W5 c! W6 m; `/ R+ ?4 ^
0 `* k3 \9 A: p8 ^) M与丙稀酸甲脂共聚：冲击强度和耐磨性高
3 r! d" P* O7 O) ^
( a7 Q* S& A  w0 Z* E与丙稀腈共聚：增大刚度和硬度

  I+ {9 K- D/ a4 @  |与甲基丙稀酸共聚:热变形温度可达120度到140度
  f" W, o/ B- R# a
十三．PPS的改性品种

. h  I$ c$ f+ J( r% F8 A0 UPPS/PA：提高冲击强度
2 Q' w% g6 X- p* e3 G* w
8 z# }3 h9 f0 j$ Z  g7 g0 xPPS/ABS，AS，PS：降低成本，改善加工流动性

PPS/PC，PPO，PSF，PEEK，PES：改善力学性能，电学性能，和加工性能，提高冲击强度

. r9 x1 b7 i6 D" I2 @2 XPPS/F4：具有突出的耐磨性和低磨擦系数，可制作轴承
$ U5 {+ i' X# P; s4 q* z) h
高分子PPS：可改善加工性，可直接加工
0 o' W0 Q) q3 ?
十四、PSF的改性品种

1．        PSF/玻璃纤维

其刚性，强度，尺寸稳定性，耐热性，耐应力开裂性都有不同程度的提高
4 v' c' y/ |  X! \& ^
& s% C% r* N/ ]: U, Q3 J2．        PSF/ABS，PMMA，F4，PC，PEEK

( G2 Z( g0 H/ h  ]. \可以改善其加工性，冲击强度，耐应力开裂性，耐磨性等

十五、常见的塑胶耐热的改性方法

1．塑料的填充耐热改性

PA6填充5%纳米蒙脱土，可使热变形温度由70℃提高到152℃

1 v/ E2 ?# j1 ^, \2 K/ N. X1 vPA6填充10%纳米海泡石，可使热变形温度由70℃提高到160℃

PA6填充5%合成云母，可使热变形温度由70℃提高到145℃
' N8 k; j- }8 w5 v9 b& G: ]8 h! w
PBT填充30%云母，可使热变形温度由50℃提高到162℃
3 C1 q  F0 k1 D6 U5 L! S
2．塑料的增强耐热改性（在塑料中加入30%GF）

2 m& F& r3 D) Z( b结晶性材料增强后耐温提高幅度大
& `2 E+ K0 X1 P! U+ u8 h7 D2 e
! O0 m; w* c9 C- U8 QPBT的热变形温度由66℃提高到210℃

3 l& y8 M9 Q( o& S& N1 hPET的热变形温度由98℃提高到238℃
1 @6 q5 L8 O: L. F% v4 ]
" @+ c$ ?/ k' O; M+ h1 qPP的热变形温度由102℃提高到149℃
/ T. B0 e4 x# l! t% C6 [6 i$ B
  d! }9 x2 q7 {, C3 pPBT的热变形温度由66℃提高到210℃

% f- _1 T7 v; hHDPE的热变形温度由49℃提高到127℃

PA6的热变形温度由70℃提高到215℃

PA66的热变形温度由71℃提高到255℃
' @  S6 p5 j  E" H! N* t
PEEK的热变形温度由230℃提高到310℃
4 D9 e' k7 f1 |: w( Q8 |6 f5 y! P
, w& }% G9 E2 c. f. {+ a. @POM的热变形温度由110℃提高到163℃
9 m0 ]) C. |( C: H% ^
9 l+ ~1 k; d7 q6 W( d7 ~非结晶性材料增强后耐温提高幅度小
$ }4 R7 _7 h( j; W
$ k* R+ r+ V- ?% r/ \PS的热变形温度由93℃提高到104℃

PC的热变形温度由132℃提高到143℃
5 o' O! Y- D2 L* m5 c
AS的热变形温度由90℃提高到105℃
4 H3 ]5 b. v1 v* m3 @1 M4 R
ABS的热变形温度由93℃提高到100℃
& Z4 g1 P! ^) o: {4 f. M# z$ A& Z
3 g9 H* k$ [: v; gPSF的热变形温度由174℃提高到182℃

" m9 u. v+ Y, t% y) D, @& ~PMMO的热变形温度由130℃提高到155℃

[ 本帖最后由 云动风清 于 2009-8-29 21:15 编辑 ]