铣480个圆台形状的型腔工艺

liling1102 · 发表于 2009-7-18 21:27:38

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请大家帮个忙，480个圆台孔。不知道什么加工工艺好，有12把同样的成型刀，

圆台孔上面直径是1.87深度0.7正负0.01.底部直径为1.06，共480个圆台孔，

底部不能有R角，测量工具是在10倍的显微镜下看底部有没有R角

材质是NAK55

定制了5把成型铣刀，不知道用什么加工工艺，估计成型铣刀肯定不行吧，480个孔呢
请高手指点！

liling1102 · 发表于 2009-7-18 21:31:07

现在共有12把成型铣刀，5把1MM的铣刀，

czyabc123 · 发表于 2009-7-18 21:57:07

这么小的孔，还要求下面没有R角，不知道激光打孔行不行啊！还真没遇见过这样的工艺问题，要是解决了记得告诉一声啊

yakexibf · 发表于 2009-7-18 22:07:58

的确不好搞，主要是底部要求高，而且孔又小。如果不考虑成本和加工效率的话，楼主觉得用石墨做电极，在放电加工如何？说的不对，请大家不要取笑我。

AUTOCADR41 · 发表于 2009-7-19 10:37:30

1MM合金钻----成型铣刀粗加工----成型铣刀半精加工----成型铣刀精加工
成型铣刀半精加工后检查有无R角，若有是在第几个？可得成型铣刀的
耐用度，在精加工时可考虑

ymcoming · 发表于 2009-7-19 11:19:25

成形刀为啥不行？你就不能准备一把成形刀，最后专门精修一刀吗？

jxjxc · 发表于 2009-7-19 11:25:15

5把成型铣刀估计只能加工到50~100孔。

pengxiangxu · 发表于 2009-7-19 18:06:23

成型铣刀可以加工，但质量要相当的好，不然加工不了这么多孔，
我倒是想如何检验呢？形状测定仪？？

zzr123 · 发表于 2009-7-21 08:12:35

做肯定做的出来,只是效果怎么样就不好说了,同意楼上的看法.

hanyulong · 发表于 2009-7-21 22:04:08

1、先用键槽铣刀加工好底孔，2、用角度铣刀扩孔留下余量，3、用成形铣刀半精加工控制加工余量，4、用成形铣刀精加工，5用成形铣刀精加工，6、用成形铣刀精加工。后三道主要是为了保证形状一致。这种加工方法太费时间，希望你能有更好的方法。

djwxy1216 · 发表于 2009-7-21 22:57:42

wo 我要发6个贴

望月阁2 · 发表于 2009-7-24 03:21:02

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engeli · 发表于 2009-7-24 12:41:38

很费事费时的，我做个钣金成型的，要求低共1280个，比这个大，用R1.5合金刀铣的，

bird9077 · 发表于 2009-7-24 12:53:46

能否车.磨....
绞孔.用装配的

摇摇吾妻 · 发表于 2009-7-24 18:13:22

基本不可能实现，主要是太小了，1.87mm，

zomojp · 发表于 2009-7-27 10:01:24

可以實現但是刀準備的太少了恐怕會有磨耗問題

wed.10000 · 发表于 2009-7-30 20:43:25

还是放电比较现实，可以一次成功

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