珩磨OR挤压？

farocean · 发表于 2009-7-18 17:30:34

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有一产品内孔12.7公差0 ＋0.018 通孔，Ra0.8 深度100，且与基准平行度小于等于0.03，现在用铰刀加工后研磨（钻、10mm——扩12.1——镗12.4——镗12.55——12.65H7铰——研磨至尺寸），效率比较低，尺寸稳定性也不好。想试着在通用设备上（加工中心、钻床、摇臂钻之类设备）上用珩磨或挤压不知道是否行？

[ 本帖最后由 farocean 于 2009-7-18 17:34 编辑 ]

farocean · 发表于 2009-7-18 17:58:33

材料是45A,HRC28-32, 目前加工此内孔在加工中心上每件耗时约为60分钟，急切需要改进

CENBAOYI · 发表于 2009-7-18 20:38:00

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CENBAOYI · 发表于 2009-7-18 20:45:11

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gerald_lee · 发表于 2009-7-20 10:08:32

原帖由 CENBAOYI 于 2009-7-18 20:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! y3 y4 \0 g3 O- j0 o. j) t; N
最好还是做个卧式珩磨机珩磨小孔比较方便。

这样的孔深、直径，用卧珩不太好吧？我觉得还是在立珩或立镗上用浮动珩头加工较好（与加工中心的装夹满匹配的）。（零件调质硬度较高，可能用不了积压的方法，你可试验一下；滚压的方法保证不了0.018mm的公差）

0836449 · 发表于 2009-7-21 15:21:12

先用CNC車床加工到12.6再用拉床加工到最終尺寸

hhq426 · 发表于 2009-7-22 21:31:19

12.65H7铰刀应该订制的镶焊硬质合金的专用铰刀,不需要珩磨了.并用机油和煤油混合润滑.转速和铰刀也要小些.铰刀进刀量约0.1~0.2/每转

[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-22 21:37 编辑 ]

fireflying · 发表于 2009-7-23 16:22:50

发张图多好，这样总觉得谈起来很空。

[ 本帖最后由 fireflying 于 2009-7-23 16:25 编辑 ]

farocean · 发表于 2009-12-10 14:09:01

这个产品图纸涉及保密问题,无法提供请谅解.
但一楼我的描述应能概括产品状况,
谢谢楼上几位建议!

继续求助大家:
内孔12.7公差0 ＋0.018 通孔，Ra0.8 深度100，且与基准平行度小于等于0.03，现在用铰刀加工后研磨（钻、10mm——扩12.1——镗12.4——镗12.55——12.65H7铰——研磨至尺寸），效率比较低，尺寸稳定性也不好。想试着在通用设备上（加工中心、钻床、摇臂钻之类设备）上用珩磨或挤压不知道是否行？

river7liu · 发表于 2010-3-2 15:54:34

是有一定的难度,建议试试(钻11MM--镗12.5--粗铰12,65--精铰12.69--滚光到12.7+0.018)..

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