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发表于 2009-7-8 23:44:45
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来自: 中国江西九江
钢铁发黑剂顾名思义,就是在钢铁表面进行发黑处理的药剂。为什么需要发黑呢?是为了增加钢铁的防腐蚀性能。一般情况下,钢铁都是被加工成各种实用的工具。各种紧固件经热处理后,仍需一道镀锌或发黑处理,以增加工件的防腐蚀性能。传统的发黑工艺是碱性高温发黑,其工作条件恶劣,效率低,能耗高,许多厂家都纷纷改用常温发黑工艺。但常温发黑因其发黑膜层疏松,附着力低,色泽不均匀,前处理和后处理复杂,溶液不稳定,金属硒剧毒,防锈效果始终无法提高等原因,妨碍了其发展和推广。! A1 T4 f; B+ V# v, \9 A) ]
余温发黑工艺是利用工件回火余热进行发黑。它既解决了常温发黑膜结合力不好的问题,又利用回火余热达到高温发黑的效果,降低能耗。发黑液为中性,前处理和后处理十分简单,易于操作,是值得开发和推广的新型发黑技术。4 I3 N# f4 m5 Q' q4 U" M% S' Y
钢铁发黑剂是利用工件回火余热,依据热聚合反应机理形成黑色的高分子材料保护膜,从而达到防锈防腐的目的。工艺环保、节能、高效,且发黑色泽效果好,膜层光泽度高,是传统碱煮发黑的替代品。
" C" N1 [5 ?7 x: ]# i 钢铁发黑剂可发黑铸铁,各种碳钢及粉末冶金等材质的机械零件。广泛用于标准件、链条、弹簧、螺丝、铁路器材等钢铁零部件加工企业。0 E0 X- d- C, ^$ w0 G
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7 x# U' z# k( E5 o发黑液的配制
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" S2 X, z1 T& m9 c! V" E 发黑剂工作液的配制。应把原液充分的摇动或搅拌均匀,根据工件的大小和回火温度的高低,来确定浓度以及使用哪种型号的发黑剂,一般发黑剂占水的百分比是350型、200型的浓度为5-15%;160型浓度为20%,使用原则为工件大浓度低,工件小浓度高。 " U& O8 t. ]6 _
发黑剂工作液的添加。工作液中间添加时,一定要先稀释再加入,绝不能添加原液。添加量参照“浓度分析与添加调整”。工作液的温度控制。工作液槽须加冷却与循环装置,温度应保持在40℃,最高不得超过50℃。7 r, q2 ^( J" o2 r7 o% _! A/ v% ~8 D, `
9 N$ _8 Z6 y7 j5 `3 P' A3 Z U[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2009-7-8 23:48 编辑 ] |
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